1.一种加强型无缝式弹性体伸缩装置，其特征在于，所述伸缩装置设置在带缝体的梁体基础和混凝土找平层上并且包括盖缝组件、侧面加强组件、伸缩组件和弹性体组件，其中，所述盖缝组件覆盖密贴在混凝土找平层的缝体上，混凝土找平层的缝体两侧设置有若干个锚固组件；所述侧面加强组件设置在缝体的两侧并与路面齐平，侧面加强组件包括间隔预定间距设置的固定端和活动端，所述固定端和活动端均包括竖向加强板和连接在竖向加强板下部的若干根锚筋，所述竖向加强板设置在梁端，所述锚筋与梁体基础的预埋钢筋相连，所述竖向加强板的下部浇筑在混凝土找平层中与其形成整体；所述活动端的竖向加强板上间隔设置有若干组由活动孔与活动容纳箱组成的活动容纳单元；所述伸缩组件包括若干根加强杆、柔性波纹管和两个相对设置的L型支撑板；所述L型支撑板包括底板和侧板，L型支撑板通过底板和所述锚固组件固定在混凝土找平层上，L型支撑板的侧板上间隔设置有若干个通孔；所述加强杆设置为穿过两个L型支撑板上同一位置处的通孔，加强杆的一端作为固定端位于所述侧面加强组件的固定端一侧，加强杆的另一端作为自由端穿过所述侧面加强组件的活动端的活动孔并伸入活动容纳箱中；所述柔性波纹管套装在加强杆上；所述弹性体组件浇注填充在混凝土找平层上方并与路面齐平。
2.根据权利要求1所述的加强型无缝式弹性体伸缩装置，其特征在于，所述锚固组件与梁体基础的预埋钢筋焊接在一起或者通过化学植筋的方式锚固在混凝土找平层中，所述锚固组件的设置位置和间距与所连接的L型支撑板中底板上设置的固定孔的设置位置和间距一致。
3.根据权利要求1所述的加强型无缝式弹性体伸缩装置，其特征在于，所述L型支撑板的侧板上间隔设置的若干个通孔为圆孔或条形孔，所述通孔的设置位置和间距与侧面加强组件的活动端中活动孔的设置位置和间距一致，所述通孔上套装有泡沫胶套。
4.根据权利要求1所述的加强型无缝式弹性体伸缩装置，其特征在于，所述加强杆为表面光滑的圆钢，加强杆的固定端焊接有尺寸大于L型支撑板的通孔尺寸的阻挡件且加强杆的活动端能够伸入活动容纳箱内；所述加强杆的直径为10～40mm，所述L型支撑板的通孔尺寸和侧面加强组件的活动端的活动孔尺寸略大于所述加强杆的直径。
5.根据权利要求1所述的加强型无缝式弹性体伸缩装置，其特征在于，所述侧面加强组件的活动端中活动容纳箱的截面形状为长方形、正方形、椭圆形或圆形，所述侧面加强组件的活动端中活动孔的形状与所述活动容纳箱的截面形状相同或不同且活动孔的尺寸与活动容纳箱的截面尺寸相等或略小。
6.根据权利要求1所述的加强型无缝式弹性体伸缩装置，其特征在于，所述弹性体组件由双组份室温固化型聚氨酯或改性聚氨酯材料配合有机颗粒或纤维和/或无机颗粒或纤维形成的弹性体浇注料现场浇注施工而成，弹性体浇注料拌合后的黏度在1万尼斯以上。
7.如权利要求1至6中任一项所述加强型无缝式弹性体伸缩装置的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：A、清理带缝体的梁体基础的两个梁端并露出预埋钢筋，将侧面加强组件的固定端和活动端以预定间距分别放置在两个梁端；B、将侧面加强组件的固定端和活动端的锚筋与梁体基础的预埋钢筋连接定位，浇注路面和带缝体的混凝土找平层；C、在混凝土找平层的两侧预定位置处钻孔并安装锚固组件，在混凝土找平层的缝体上放置盖缝组件；D、将若干根加强杆、柔性波纹管和两个相对设置的L型支撑板组装成伸缩组件，将加强杆的自由端穿过侧面加强组件的活动端的活动孔并伸入活动容纳箱中，再将L型支撑板的底板与锚固组件固定在一起；E、在弹性体组件与盖缝组件、侧面加强组件、伸缩组件之间的粘接面上涂刷胶粘剂，现场浇注弹性浇注料至与路面齐平形成弹性体组件，固化后完成施工。
8.根据权利要求7所述加强型无缝式弹性体伸缩装置的施工方法，其特征在于，在步骤C中，确保盖缝组件与混凝土找平层密贴，在盖缝组件两侧放置泡沫条以预留出盖缝组件的伸缩空间。
9.根据权利要求7所述加强型无缝式弹性体伸缩装置的施工方法，其特征在于，在步骤D中，将加强杆套入柔性波纹管中，将泡沫胶套安装在L型支撑板的通孔上，再将已套好柔性波纹管的加强杆穿过两个L型支撑板上同一位置处的通孔组成伸缩组件。
