1.一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：包括以下步骤：（ⅰ）布局始发的车站主体结构采用分体始发方式进行盾构始发，始发井的洞门（15）距出土口（16）的距离需能够放置盾构机主机（8）、设备桥（9）、1#拖车（10），将2#拖车（11）、3#拖车（12）、4#拖车（13）、5#拖车（14）放置在靠近侧墙一侧的空间，通过延长管线（39）可将1#拖车（10）与2#拖车（11）连接，6#拖车（17）放在地面待用；（ⅱ）对始发端头进行回填加固车站主体结构施工完毕后，在盾构始发端洞门前肥槽（1）间回填C15素混凝土（2）；（ⅲ）安装洞门的临时密封在始发端侧墙施工过程中，洞门（15）处安装盾构预埋钢环（3），盾构预埋钢环（3）须与侧墙结构钢筋紧密连接在一起；盾构正式始发前，洞门（15）处安装密封折页压板（29）及橡胶帘幕（30）；（ⅳ）安装始发架盾构机组装前安装始发架（38），始发架（38）两侧采用始发架加固型钢（37）进行加固，加固过程中始发架加固型钢（37）对称加固，避免始发架（38）错位；（ⅴ）进行盾构组装调试分体始发按照左右线分别吊入盾体的各个始发设备，盾构机主机（8）向前掘进一定距离后将位于侧方的2#拖车（11）、3#拖车（12）、4#拖车（13）、5#拖车（14）接至1#拖车（10）后；（ⅵ）安装反力架为确保反力架为盾构始发提供足够的反力，确保反力架的稳定性，在车站底板施工时按照反力架支腿以及反力架后支撑安装位置预埋钢板（28），后续安装反力架；（ⅶ）安装负环管片负环管片拼装按通缝管片进行拼装，将拼装完成的负环管片推出盾尾，开始下一环管片拼装；（ⅷ）盾构始发试掘进盾构机主机（8）的刀盘推进至洞门（15），破除洞门（15）前封堵，橡胶帘幕（30）贴紧盾构机外部，刀盘切割土体，以开始掘进的定长距离为试掘进段，完成本段掘进后拆除负环管片，后配套2#拖车（11）、3#拖车（12）、4#拖车（13）、5#拖车（14）、6#拖车（17）全部进洞。
2.根据权利要求1所述的一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：步骤（ⅰ）中车站主体结构上设置临时的出土口（16）、吊装口（18），6#拖车（17）吊入进行整体连接，车站主体结构内设置临时立柱（22）满足门吊行走需要。
3.根据权利要求1所述的一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：步骤（ⅰ）中车站主体结构末端暗挖临时反向导洞（21）满足盾构水平运输需要。
4.根据权利要求1所述的一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：步骤（ⅳ）中需依据隧道设计轴线定出盾构始发姿态空间位置，然后反推出始发架（38）的空间位置，结合始发洞门（15）净尺寸、直径、洞门中心位置，及地质情况和负环管片安装形式综合考虑，对始发架（38）空间位置进行调整。
5.根据权利要求1所述的一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：步骤（ⅴ）的组装顺序为：2#拖车（11）、3#拖车（12）、4#拖车（13）、5#拖车（14）→1#拖车（10）→设备桥（9）→螺旋输送机（23）下井→中盾→前盾→刀盘→盾尾下井→螺旋输送机（23）安装→设备桥（9）与主机连接→液压、流体、电气线路安装。
6.根据权利要求1所述的一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：步骤（ⅴ）中的调试包括空载调试和负载调试。
7.根据权利要求1所述的一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：步骤（ⅲ）中橡胶帘幕（30）、呈圆环状的挡片（46）设置在盾构预埋钢环（3）外侧，双头螺栓（33）一端穿过挡片（46）、橡胶帘幕（30）、盾构预埋钢环（3）拧入到预埋螺帽（34）中，双头螺栓（33）另一端拧有螺母（32），所述挡片（46）通过销套（35）、销轴（36）铰接有多片密封折页压板（29），所述挡片（46）、螺母（32）之间设置有垫片（31）。
8.根据权利要求1所述的一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：步骤（ⅵ）中反力架包括两根竖向的反力架立柱（24）和反力架立柱（24）之间两根横向的反力架横梁（25），相邻反力架立柱（24）、反力架横梁（25）之间设置有反力架斜撑（26），两根反力架立柱（24）以及顶部的反力架横梁（25）背部设置有反力架后支撑（27），所述反力架后支撑（27）与预埋钢板（28）相连。
9.根据权利要求1所述的一种小净距双线隧道盾构的双分体始发方法，其特征在于：步骤（ⅶ）中负环管片的拼装顺序如下：对A2型管片（41）拼装位置进行测量定位，A2型管片（41）按测量位置放置在盾尾焊接槽钢上，顺序拼装A1型管片（40）、A3型管片（44），管片拼装时，及时紧固管片连接螺栓，拼装B1型管片（42）、B2型管片（43）时，在靠近盾尾刷位置用L型钢板将B1型管片（42）、B2型管片（43）焊接固定在盾尾上，及时紧固管片连接螺栓，拼装K型管片（45）时，注意拼装机油缸推力不要过大，避免将B1型管片（42）、B2型管片（43）固定用L型钢板顶脱，管片拼装完后，及时紧固管片螺栓，并割除L型钢板。
