1.一种电力引线热缩管加工及装配装置，其特征在于：包括底座（7）、工作台（8）、配料装置（1）、拉料装置（2）、裁切装置（3）、中转成型装置（4）、撑管装置（5）和移套管装置（6），所述工作台（8）固定在底座（7）上，底座（7）设置在地面上，所述拉料装置（2）、裁切装置（3）、中转成型装置（4）和撑管装置（5）按照从左至右的顺序依次固定在工作台（8）上，所述配料装置（1）设置在工作台（8）左侧的底座（7）上，所述移套管装置（6）设置在工作台（8）右侧的地面上；所述配料装置（1）包括配料盘（102）、主动送料电机（107）、支撑架（106）、送料电机座（108）、转轴（101）、调节架（105）和摆杆，所述支撑架（106）固定在工作台（8）上，送料电机座（108）固定在支撑架（106）上，所述主动送料电机（107）水平安装在送料电机座（108）上，配料盘（102）中部设置有转轴（101），配料盘（102）的转轴（101）的一端连接在所述主动送料电机（107）的电机头上，待加工的热缩管（103）缠绕在配料盘（102）上，主动送料电机（107）转动时带动配料盘（102）的转轴（101）和配料盘（102）一起转动，进而实现缠绕在配料盘（102）上的热缩管（103）的放料操作；所述调节架（105）竖直固定配料盘（102）右侧的支撑架（106）上，所述摆杆包括摆臂（109）和支撑轴（104），所述摆臂（109）连接在调节架（105）上，支撑轴（104）垂直安装在摆臂（109）的一端，所述支撑轴（104）位于热缩管（103）的运动路径下方；所述拉料装置（2）包括拉料驱动电机（203）、拉料轴承座、轴承、拉料侧板（204）、上中心轴（205）、上拉料筒（206）、下中心轴（209）、下拉料筒（208）、传动齿轮（207）和导向板（201）；所述拉料侧板（204）设置有平行设置两块，两块拉料侧板（204）均竖直固定在工作台（8）上；所述上中心轴（205）通过轴承水平支撑在两块拉料侧板（204）上，上中心轴（205）一端伸出到一块拉料侧板（204）外并连接一个传动齿轮（207），所述下中心轴（209）通过轴承水平支撑在两块拉料侧板（204）上，下中心轴（209）一端伸出到一块拉料侧板（204）外并连接一个传动齿轮（207），所述下中心轴（209）与上中心轴（205）平行设置且下中心轴（209）设置在上中心轴（205）的正下方，上中心轴（205）一端连接的传动齿轮（207）与下中心轴（209）一端连接的齿轮相啮合，所述上拉料筒（206）套装在两块拉料侧板（204）之间的上中心轴（205）上，上拉料筒（206）与上中心轴（205）通过键固定连接，所述下拉料筒（208）套装在两块拉料侧板（204）之间的下中心轴（209）上，下拉料筒（208）与下中心轴（209）通过键固定连接，所述上拉料筒（206）和下拉料筒（208）之间留有供热缩管（103）移动的缝隙；所述拉料驱动电机（203）固定在拉料侧板（204）一侧的工作台（8）上，拉料驱动电机（203）的驱动轴与下中心轴（209）的一端通过键固定连接，拉料驱动电机（203）运动时驱动下中心轴（209）转动，下中心轴（209）转动时通过两个传动齿轮（207）带动上中心轴（205）反向转动，进而带动上拉料筒（206）和下拉料筒（208）反向转动；所述导向板（201）固定在两块拉料侧板（204）上，导向板（201）上的导向槽底部与下拉料筒（208）的最高点相平行；所述裁切装置（3）包括活动裁切刀头（304）、固定裁切刀头（305）、裁切驱动电机（301）、外壳体（303）和裁切电机支架（302），所述外壳体（303）固定在工作台（8）上，固定裁切刀头（305）固定在外壳体（303）内部，所述裁切电机支架（302）固定在外壳体（303）上端，裁切驱动电机（301）固定在裁切电机支架（302）上，所述裁切驱动电机（301）竖直设置，裁切驱动电机（301）下端的电机头连接活动裁切刀头（304）；所述外壳体（303）内部设置有活动裁切刀头（304）运动的轨道，固定裁切刀头（305）和活动裁切刀头（304）相对设置，裁切驱动电机（301）运动时驱动活动裁切刀头（304）沿着外壳体（303）内部的轨道直线运动，进而实现活动裁切刀头（304）靠近和远离固定裁切刀头（305）；所述中转成型装置（4）包括角型块（401）、滑动块（406）、第一滑杆（404）、第一滑槽座（403）、第一紧固件（405）和第一L型固定块（402），所述第一L型固定块（402）固定在工作台（8）上，第一滑槽座（403）固定在第一L型固定块（402）的一个侧面上，所述第一滑槽座（403）上设置有两个竖直设置的滑槽，两根第一滑杆（404）分别套装在第一滑槽座（403）的两个滑槽上，两根第一滑杆（404）的上端均连接在第一紧固件（405）的下表面上，所述第一紧固件（405）的上表面与角型块（401）固定连接，所述角型块（401）向下凸起的一侧靠近第一L型固定块（402）的上表面，角型块（401）和第一L型固定块（402）的上表面共同构成容纳张开成管状的热缩管（103）的容腔；所述第一滑槽座（403）表面还设置有竖直直线槽，滑动块（406）套装在竖直直线槽内，所述滑动块（406）上端设置有支撑柱（501），支撑柱（501）上端支撑第一紧固件（405）的下表面，滑动块（406）上设置有定位通孔，所述竖直直线槽底部设置有多个定位螺纹孔，定位螺柱（407）穿过滑动块（406）上的定位通孔并通过拧入竖直直线槽底部的定位螺纹孔内实现滑动块（406）的定位；所述撑管装置（5）包括撑柱（501）、V型支撑块（506）、上挡块（502）、第二滑杆、第二滑槽座（503）、第二紧固件、第二L型固定块（505）和水平导轨座（504），所述水平导轨座（504）固定在工作台（8）上，第二L型固定块（505）套装在所述水平导轨座（504）上，所述第二滑槽座（503）固定在第二L型固定块（505）上；所述第二L型固定块（505）上设置有两个竖直设置的滑槽，两根第二滑杆分别套装在第二滑槽座（503）的两个滑槽上，两根第二滑杆的上端均连接在第二紧固件的下表面上，所述第二紧固件的上表面与上挡块（502）固定连接，所述V型支撑块（506）固定在第二滑槽座（503）上，所述撑柱（501）的一端设置在V型支撑块（506）和上挡块（502）之间且贴在第二滑槽座（503）上，V型支撑块（506）和上挡块（502）共同住所述撑柱（501）的一端；所述撑柱（501）的另一端锥形凸台状；所述移套管装置（6）包括支架（609）、竖直支撑板（605）、水平驱动电机（606）、水平电机座（604）、水平丝杆（608）、水平直线导轨（610）、水平移动块（613）、移动座（614）、竖直驱动电机（601）、竖直直线导轨（603）、竖直丝杆（615）、竖直滑块（616）和机械夹钳（612），所述竖直支撑板（605）通过两个安装架固定在两根竖直设置在地面上的支架（609）上，水平驱动电机（606）通过水平电机座（604）固定在所述竖直支撑板（605）上，所述水平丝杆（608）和水平直线导轨（610）均水平安装，水平直线导轨（610）的一端固定在水平电机座（604）上，水平直线导轨（610）的另一端通过水平丝杆座固定在竖直支撑板（605）上，所述水平丝杆（608）的一端支撑在水平丝杆座上，水平丝杆（608）的另一端连接水平驱动电机（606）的输出轴；所述水平移动块（613）套装在水平丝杆（608）和水平直线导轨（610）上，水平驱动电机（606）运动时驱动水平移动块（613）沿着水平直线导轨（610）和水平丝杆（608）在水平方向上进行直线运动；所述移动座（614）固定在水平移动块（613）上，所述竖直驱动电机（601）通过竖直电机座（602）竖直固定在移动座（614）上，所述竖直驱动电机（601）下端的输出轴连接竖直丝杆（615）的上端，竖直丝杆（615）的下端通过竖直丝杆座固定在移动座（614）上，所述竖直直线导轨（603）安装在移动座（614）上，竖直滑块（616）套装在竖直直线导轨（603）和竖直丝杆（615）上，竖直驱动电机（601）运动时带动竖直滑块（616）沿着竖直直线导轨（603）和竖直丝杆（615）直线运动；所述机械夹钳（612）固定在竖直滑块（616）上，所述机械夹钳（612）的夹手竖直朝下设置。
2.根据权利要求1所述的一种电力引线热缩管加工及装配装置，其特征在于：所述配料盘（102）两侧设置有防止热缩管（103）脱落的深槽侧板，热缩管（103）缠绕在深槽内侧的配料盘（102）的内圈上。
3.根据权利要求1所述的一种电力引线热缩管加工及装配装置，其特征在于：所述主动送料电机（107）为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种电力引线热缩管加工及装配装置，其特征在于：所述调节架（105）上开设有竖直槽；摆臂（109）远离支撑轴（104）的一端铰接在支撑架（106）上，所述摆臂（109）上设置有一列螺纹孔，摆臂（109）的中部通过穿过调节架（105）上竖直槽并拧紧在摆臂（109）上其中一个螺纹孔内的定位螺栓进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种电力引线热缩管加工及装配装置，其特征在于：所述拉料驱动电机（203）和拉料侧板（204）之间的工作台（8）上还固定有轴承座，拉料驱动电机（203）的驱动轴通过拉料轴承（202）支撑在轴承座上。
6.根据权利要求1所述的一种电力引线热缩管加工及装配装置，其特征在于：所述外壳体（303）上设置有水平设置的裁切孔，固定裁切刀头（305）的上端位于裁切孔内，活动裁切刀沿着轨道运动时经过裁切孔。
7.根据权利要求1所述的一种电力引线热缩管加工及装配装置，其特征在于：所述撑柱（501）的外径与热缩管（103）的孔径相等，撑柱（501）靠近右侧的一端设置有中心孔。
8.根据权利要求1所述的一种电力引线热缩管加工及装配装置，其特征在于：所述第二滑槽座（503）上还设置有多个定位螺纹孔，所述定位螺纹孔滑槽相连通，定位螺杆（507）穿过定位螺纹孔并将第二滑杆拧紧在第二滑槽座（503）的滑槽内。
