1.一种具有真空绝热板的冰箱箱体的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括：获取具有真空绝热板的冰箱箱体的发泡结束时间；其中，所述冰箱箱体在传动模块的作用下朝传送方向移动；在发泡结束后的t时间内获取上述冰箱箱体具有真空绝热板侧的热成像图像；其中，所述冰箱箱体从发泡段移动至第一检测段，所述热成像图像位于第一检测段；若冰箱箱体移动至第一检测段的时间距离发泡结束时间超过t时间，则冰箱箱体被移动至冷却区，对移动至冷却区的冰箱箱体进行加热处理；将热处理后的冰箱箱体移动至第二检测段再进行热成像图像处理；对所述热成像图像进行分析，并获取箱体在真空绝热板外侧的发泡料位置的温度最大值T1、真空绝热板相邻发泡料位置的边缘位置处温度值T2、真空绝热板除边缘处的至少一个位置的温度值Tx；获取T1和T2的差值△T12以及T2和Tx的差值△T2x，并且在所述差值△T12大于第一预设差值，同时△T2x小于第二预设差值时，判断所述冰箱箱体为合格。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，其中“对移动至冷却区的冰箱箱体进行加热处理；将热处理后的冰箱箱体移动至第二检测段再进行热成像图像处理”具体包括如下步骤：所述具有真空绝热板的冰箱箱体包括送风管和回风管，且所述送风管和回风管紧贴于所述真空绝热板设置，所述检测方法还包括：对冷却区的冰箱箱体中的送风管和进风管中进行加热；加热t1时间后获取上述冰箱箱体具有真空绝热板侧的热成像图像。
3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，“获取上述冰箱箱体具有真空绝热板侧的热成像图像”后对所述热成像图像进行分析，若该箱体的真空绝热板覆盖区域颜色均匀一致且与发泡料颜色不同，则判定该箱体为合格；否则该箱体为不合格。
4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述检测方法还包括：若所述差值△T12不大于第一预设差值和/或所述差值△T2x不小于第二预设差值，则将上述冰箱箱体移至冷却区。
5.根据权利要求4所述的检测方法，其特征在于，所述具有真空绝热板的冰箱箱体包括送风管和回风管，且所述送风管和回风管紧贴于所述真空绝热板设置，所述检测方法还包括：对冷却区的冰箱箱体中的送风管和进风管中进行加热；加热t1时间后获取上述冰箱箱体具有真空绝热板侧的热成像图像；对所述热成像图像进行分析，若该箱体的真空绝热板覆盖区域颜色均匀一致且与发泡料颜色不同，则判定该箱体为合格；否则该箱体为不合格。
6.根据权利要求5所述的检测方法，其特征在于，所述“对冷却区的冰箱箱体中的送风管和进风管中进行加热”步骤具体为：控制风机和加热丝开启，对所述回风管和送风管内吹热风以进行加热。
7.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述具有真空绝热板的冰箱箱体包括送风管和回风管，且所述送风管和回风管紧贴于所述真空绝热板设置，其特征在于，至少选取所述送风管位置或回风管位置的其中一个位置的温度值作为Tx。
8.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述具有真空绝热板的冰箱箱体包括送风管和回风管，且所述送风管和回风管紧贴于所述真空绝热板设置，其特征在于，所述“真空绝热板除边缘处的至少一个位置的温度值Tx”具体为真空绝热板上对应送风管位置的温度值T3、对应送风管位置的温度值T4；所述检测方法还包括：获取T1和T2的差值△T12、T2和T3的差值△T23、T2和T4的差值△T24，并且在所述差值△T12大于第一预设差值，且△T23小于第二预设差值，同时△T24小于第三预设差值，判断所述冰箱箱体为合格。
9.一种采用如权利要求1至8任一项所述的检测方法的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：计时模块，用以在上述冰箱箱体传送过程中进行计时；传送模块，沿传送方向设有发泡段、第一检测段；热成像模块，包括设于所述第一检测段的第一热像仪和用以对所述第一热像仪摄取的热成像图像进行分析的分析单元；控制模块，与所述传送模块、所述计时模块、所述热成像模块均通讯连接，并根据所述计时模块和所述热成像模块的信息控制所述传送模块的工作；所述传送模块还包括设于第一检测段输出端的暂存段、靠近所述暂存段设置的第二检测段，所述热成像模块还包括设于所述第二检测段的第二热像仪和用以显示所述第二热像仪摄取的热成像图像的显示单元，所述检测装置还包括设于所述第二检测段的加热模块；所述控制模块与所述加热模块电性连接，并根据所述计时模块和所述热成像模块的信息控制所述加热模块的工作。
10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，所述加热模块包括加热丝和风机。
