1.一种滑动钻进全过程摩擦阻力的预测方法,其特征在于,所述预测方法包括以下步骤:设定钻井过程中钻头的初始位置;所述设定钻井过程中钻头的初始位置的步骤包括:分析井斜角大小,确定时间,进而确定钻头在井眼中所处的位置;根据所述初始位置计算出钻柱的长度,并根据钻柱的长度划分各个关节点,所述关节点为钻杆接头处;基于所述初始位置计算地面扭摆作用长度和反扭矩作用长度,并基于计算结果将滑动钻进时钻柱摩擦力的分布状态初步划分为三个区:地面扭摆作用区、静摩擦区和反扭矩作用区;所述计算地面扭摆作用长度和反扭矩作用长度包括:采用管柱力学模型计算地面扭矩沿钻柱向下作用零点和螺杆反扭矩沿钻柱向上作用零点,求得地面扭矩作用长度和螺杆反扭矩作用长度;计算能够分别进入所述初步划后三个区内的各个关节点的摩擦阻力;从所述初始位置起模拟滑动钻进,每模拟滑动钻进单位距离就重新确定一次钻头位置,在每次确定钻头位置之后就重新划分各个关节点、重新划分所述三个区以及重新计算划分后三个区内各个关节点的摩擦阻力;在模拟滑动钻进结束后,得到与最后一次确定钻头位置后关节点数量相同、且对应各个关节点的摩擦阻力集合,每个集合都包含了一个关节点在模拟滑动钻进过程中的所有摩擦阻力;所述计算摩擦阻力的步骤包括:基于基础数据,采用管柱力学计算所述摩擦阻力;所述基础数据包括:规划的井眼轨迹、预设的施工参数和材料参数。
2.根据权利要求1所述的滑动钻进全过程摩擦阻力的预测方法,其特征在于,在所述设定钻头初始位置之前,所述预测方法还包括步骤:规划井眼轨迹。
3.根据权利要求1所述的滑动钻进全过程摩擦阻力的预测方法,其特征在于,所述基于计算结果将滑动钻进时钻柱摩擦力的分布状态初步划分为三个区的步骤包括:根据所述地面扭矩作用长度、螺杆反扭矩作用长度和钻柱整体长度,确定所述静摩擦区的长度。
4.根据权利要求1所述的滑动钻进全过程摩擦阻力的预测方法,其特征在于,所述单位距离为0.5~10m。
5.根据权利要求1所述的滑动钻进全过程摩擦阻力的预测方法,其特征在于,所述预测方法还包括步骤:将每个所述集合中的摩擦阻力按照第一、第二和第三类进行划分,其中,第一类摩擦阻力为关节点处于地面扭摆作用区时的摩擦阻力,第二类摩擦阻力为关节点处于静摩擦区时的摩擦阻力,第三类为关节点处于反扭矩作用区时的摩擦阻力;将每个集合中相同种类的摩擦阻力进行累加计算,并得到每个关节点对应的第一类累积摩擦阻力、第二类累积摩擦阻力和第三类累积摩擦阻力,其中,在所述集合中没有第一、第二或第三类摩擦阻力时,相应的累积摩擦阻力计为0。
6.一种降低滑动钻进摩擦阻力的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:针对待作业井,根据权利要求5所述的预测方法得到每个关节点对应的第一类累积摩擦阻力、第二类累积摩擦阻力和第三类累积摩擦阻力;按照从大到小的顺序,将前m个第一类累积摩擦力所对应的关节点作为第一参考位置,m≥1;按照从大到小的顺序排序,将前n个第二类累积摩擦力所对应的关节点作为第二参考位置,n≥1;按照从大到小的顺序排序,将前s个第三类累积摩擦力所对应的关节点作为第三参考位置,s≥1;根据所述第一、第二和第三参考位置,在所述待作业所用钻杆上安装水力振荡器,通过水力振荡器来降低钻井过程中钻杆的摩擦阻力。