1.一种遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，包括如下重量份的原料：40-60份聚酯多元醇和/或聚醚多元醇5-10份聚乙烯醇/异氰酸酯基硅烷偶联剂接枝共聚物50-90份多异氰酸酯1-5份开孔剂0.2-3份泡沫稳定剂5-20份复配发泡剂10-30份改性阻燃剂0.2-1份催化剂其中，聚乙烯醇/异氰酸酯基硅烷偶联剂接枝共聚物是和复配发泡剂、聚酯多元醇和/或聚醚多元醇与多异氰酸酯在催化剂作用下形成的预聚体一起发泡成型得到所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料；所述聚乙烯醇/异氰酸酯基硅烷偶联剂接枝共聚物的接枝率为15-30％；所述聚乙烯醇/异氰酸酯基硅烷偶联剂接枝共聚物的原料聚乙烯醇的醇解度为60-88％；所述改性阻燃剂为异氰酸酯基硅烷偶联剂改性超细氢氧化镁和/或超细氢氧化铝，所述异氰酸酯基硅烷偶联剂选自3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷(IPTS)和3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
2.如权利要求1所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，所述聚乙烯醇/异氰酸酯基硅烷偶联剂接枝共聚物中的异氰酸酯基硅烷偶联剂选自3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
3.如权利要求1所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，所述聚乙烯醇/异氰酸酯基硅烷偶联剂接枝共聚物通过包括如下步骤的制备方法得到：向反应釜中加入100份分子量为2.5万-3.5万聚乙烯醇，100-120℃下真空脱水2-4h，降温至50-70℃，向上述体系中加入已经于50-70℃预热好的35-70份异氰酸酯基硅烷偶联剂，100-250份DMSO，控温在50-70℃充分反应3-5h，真空抽滤、干燥得接枝粗产物，粗产物用丙酮抽提24-48h，将不溶物于60℃真空干燥箱内干燥至恒重，即得聚乙烯醇/异氰酸酯基硅烷偶联剂接枝共聚物。
4.如权利要求1所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，所述复配发泡剂为水和物理发泡剂的复配，其中水和物理发泡剂的质量配比为4-8:1，所述物理发泡剂选自戊烷、异戊烷及己烷中的至少一种。
5.如权利要求1所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，所述多异氰酸酯包括TDI和/或MDI；和/或所述聚酯多元醇平均相对分子质量为3000-6000；和/或所述聚醚多元醇平均相对分子质量2000-6500。
6.如权利要求5所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，所述多异氰酸酯选自MDI-100、MDI-50、TDI-80和TDI-100中的至少一种。
7.如权利要求1所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，所述开孔剂为聚氧化烯烃-聚硅氧烷；和/或所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂或有机烯类化合物中的一种或两者混合物；和/或所述催化剂包括有机锡、有机铋及叔氨类催化剂的一种或多种。
8.如权利要求7所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、二甲基乙醇胺、三亚乙基二胺、异辛酸铋及月桂酸铋中的至少一种。
9.如权利要求1所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料，其特征在于，所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料还包括其它填料，所述其它填料包括二氧化硅、二氧化钛及硫酸钡中的至少一种。
10.如权利要求1-9任一项所述遇水膨胀柔性阻燃泡沫塑料的制备方法，包括如下步骤： 1)向高速混合机内加入泡沫稳定剂、开孔剂、改性阻燃剂，混合至均匀备用； 2)预聚体的制备，称取聚酯多元醇和/或聚醚多元醇，在100-120℃真空脱水2-4h，冷却至40-50℃，再加入二异氰酸酯和催化剂，在70-80℃下均匀搅拌1-3h得到预聚体，预聚体冷却至25-50℃待用； 3)泡沫塑料的制备，搅拌状态下向步骤2)中预聚体中加入复配发泡剂、聚乙烯醇/异氰酸酯基硅烷偶联剂接枝共聚物和步骤1)得到的混合物料，保持温度在25-50℃并提高转速搅拌，迅速倒入准备好的模具中，静置5-20min发泡成型，再放入60℃烘箱内熟化1-2h，冷却脱模，即得所述泡沫塑料。
