一种基于锚注防腐措施的井筒加固方法

1.一种基于锚注防腐措施的井筒加固方法，其特征在于：包括步骤如下：S1：针对井筒加固处治区域，选取计算点和计算模型，计算主应力分布，并结合工程经验确定自钻式高压注浆锚杆的规格和数量；S2：针对井筒加固处治区域，确定不同规格的自钻式高压注浆锚杆（10）以及锚注型壁座结构（4）的位置，钻孔施工并采用高浓度水泥浆（12）对锚杆内部端头（11）进行固结；锚注型壁座结构（4）的位置选择在井筒破坏的区域范围内，破坏区域以外的部分打设A型锚杆，上下16排，共计192根，排距为2m，间距为1m，梅花状下向倾斜布置，倾斜角10°；破坏区域内使用B型锚杆和C型锚杆和锚注型壁座结构联合作用，B型锚杆打设7排，共计42根，排距2m，间距1m，梅花状水平布置；C型锚杆打设12排，共计72根，排距1m，间距1m，梅花状上下倾斜布置，倾斜角度为45°；S3：在安设自钻式高压注浆锚杆（10）的过程中，在加固处治区域安设应力和位移监测装置，以达到持续性实时监测的目的；S4：在自钻式高压注浆锚杆和锚注型壁座安设后，自下而上对措施井内圈喷射一层厚度为3~4cm的化学加固防腐喷层（18）。 2.根据权利要求1所述的基于锚注防腐措施的井筒加固方法，其特征在于：所述步骤S2中自钻式高压注浆锚杆（10）的规格有A、B、C三种型号，A型锚杆（1）规格为：外径25mm，壁厚6mm，长度3m；B型锚杆（2）规格为：外径25mm，壁厚6mm，长度4.5m；C型锚杆（3）规格为：外径25mm，壁厚6mm，长度6m。 3.根据权利要求2所述的基于锚注防腐措施的井筒加固方法，其特征在于：所述步骤S2中锚注型壁座结构（4）采用交叉锚注与定向修补的方式对已破坏的区域进行加固修补，壁座插筋采用B型锚杆（2）和C型锚杆（3），其中B型锚杆（2）水平梅花状布置，C型锚杆（3）上下倾斜梅花状布置。 4.根据权利要求1所述的基于锚注防腐措施的井筒加固方法，其特征在于：所述步骤S2中用高浓度水泥浆（12）注浆方式为选用高浓度水泥浆（12）与水泥—水玻璃双液浆交替循环灌注或采用高浓度水泥浆（12）并按质量比添加3~5%水玻璃一次性灌注。 5.根据权利要求1所述的基于锚注防腐措施的井筒加固方法，其特征在于：所述步骤S3中应力和位移监测装置包括锚杆测力计（13）、钢筋计（14）和数显收敛计（15）。 6.根据权利要求1所述的基于锚注防腐措施的井筒加固方法，其特征在于：所述步骤S4中化学加固防腐喷层（18）由高浓度水泥浆（12）和水玻璃制成，其中，高浓度水泥浆（12）和水玻璃的质量比为1:1。 7.根据权利要求1所述的基于锚注防腐措施的井筒加固方法，其特征在于：所述步骤S2中高浓度水泥浆（12）的水灰比为0.5:1。