一种流化床、罐体及罐车

1.一种流化床，用于罐车，包括主流化板和用于支撑所述主流化板的流化区支撑装置（105），其特征在于，所述主流化板包括：多孔板（101）；铺设于所述多孔板（101）上表面的透气布（102），所述透气布（102）满铺所述多孔板（101）的上表面，使得所述多孔板（101）的整个上表面能够全部形成流化区，所述流化区支撑装置（105）连接于所述多孔板（101）的下表面；所述主流化板的最高处还连接有端滑板（106），所述端滑板（106）的倾斜角度大于所述主流化板的倾斜角度。 2.如权利要求1所述的流化床，其特征在于，所述透气布（102）通过压条（107）固定在所述多孔板（101）上，所述压条（107）与所述多孔板（101）通过固定件紧固。 3.如权利要求2所述的流化床，其特征在于，所述固定件为螺柱（108），所述多孔板（101）上开设有与所述螺柱（108）螺纹配合的螺纹孔，所述透气布（102）和所述压条（107）上开设有套设于所述螺柱（108）上的光孔，所述螺柱（108）上螺纹配合有用于压紧所述压条（107）的螺母（109）。 4.一种罐体，包括罐体本体（103）和设置于所述罐体本体（103）内部的流化床，其特征在于，所述流化床为如权利要求1-3任一项所述的流化床；所述罐体本体（103）的卸料口（203）处设置有底部卸料装置，所述底部卸料装置包括：与所述卸料口（203）连通的底部卸料阀（205）；与所述底部卸料阀（205）的控制端（214）连接，用于控制所述底部卸料阀（205）开闭的底阀操作装置，所述底阀操作装置的操作端位于所述罐体本体（103）的底部一侧。 5.如权利要求4所述的罐体，其特征在于，所述底阀操作装置包括：传动件，一端与所述控制端（214）传动连接；手轮（209），与所述传动件的另一端相连，所述手轮（209）为所述底阀操作装置的操作端。 6.如权利要求5所述的罐体，其特征在于，所述传动件为通过万向节连接的若干连杆组成的连杆机构；所述手轮（209）可转动地设置于手轮支架（201）上，所述手轮支架（201）固定于所述罐体本体（103）上，所述手轮（209）与所述连杆机构的另一端相连。 7.如权利要求4-6任一项所述的罐体，其特征在于，所述底阀操作装置为两个，且分别设置于所述底部卸料阀（205）的两侧。 8.如权利要求7所述的罐体，其特征在于，还包括锁闭装置，所述锁闭装置包括：锁闭杆（215），设置于锁闭杆支架（217）上，所述锁闭杆支架（217）固定于所述罐体本体（103）上；锁闭爪（218），设置于所述锁闭杆（215）上；锁闭棘轮（219），与所述底阀操作装置联动连接，在所述锁闭爪（218）与所述锁闭棘轮（219）配合时，所述底阀操作装置无法控制所述底部卸料阀（205），在所述锁闭爪（218）与所述锁闭棘轮（219）脱离时，所述底阀操作装置能够控制所述底部卸料阀（205）。 9.如权利要求8所述的罐体，其特征在于，所述锁闭杆（215）可转动地设置于所述锁闭杆支架（217）上，所述锁闭爪（218）固定于所述锁闭杆（215）上，或者，所述锁闭杆（215）固定于所述锁闭杆支架（217）上，所述锁闭爪（218）可转动地设置于所述锁闭杆（215）上；所述锁闭杆（215）的竖直高度高于所述底阀操作装置的竖直高度，在重力作用下，所述锁闭爪（218）与所述锁闭棘轮（219）保持配合。 10.如权利要求8所述的罐体，其特征在于，所述锁闭杆（215）可转动地设置于所述锁闭杆支架上，所述锁闭爪（218）固定于所述锁闭杆（215）上；所述锁闭杆（215）上设置有控制所述锁闭杆（215）转动，以驱动所述锁闭爪（218）与所述锁闭棘轮（219）配合和脱离的把手（216），所述把手（216）位于所述罐体本体（103）的底部一侧。 11.如权利要求10所述的罐体，其特征在于，所述把手（216）为两个，分别设置于所述锁闭杆（215）的两端，两个所述把手（216）分别位于所述罐体本体（103）的底部两侧。 12.如权利要求4-6和8-11中任一项所述的罐体，其特征在于，还包括侧部卸料装置，所述侧部卸料装置包括：与所述卸料口（203）连通的侧部卸料管（206），所述侧部卸料管（206）指向所述罐体本体（103）的侧面；设置于所述侧部卸料管（206）上的侧部卸料阀（207）。 13.如权利要求12所述的罐体，其特征在于，所述侧部卸料装置为两个，分别指向所述罐体本体（103）的两侧。 14.一种罐车，包括车体和设置于所述车体上的罐体，其特征在于，所述罐体为如权利要求4-13任一项所述的罐体。