1.一种刚性袖阀管组件的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）定位出待注浆区域并标记出注浆孔的位置，于其中的一个所述注浆孔的位置处向所述待注浆区域的内部垂直钻孔，直至设计深度；（2）依照所述设计深度及设计注浆段长度，计算所需的第二型袖阀管本体的节数M及第三型袖阀管本体的节数N；（3）将第一型袖阀管本体下入所述注浆孔的末端，继续依次将M节所述第二型袖阀管本体下入所述注浆孔的设计注浆段，然后再依次将N节所述第三型袖阀管本体下入所述钻孔的非设计注浆段；（4）所述刚性袖阀管组件安设完成后，向所述刚性袖阀管组件外壁和所述注浆孔内壁之间的空隙注入配置好的套壳料；利用注浆芯管对所述刚性袖阀管组件进行注浆，将注浆压力设定成大于弹性连接件对橡胶垫施加的最大拉力以使弹性连接件断裂，从而使橡胶垫脱离溢浆孔使得浆液通过溢浆孔流出；以及（5）重复步骤（1）~（4），依次实施所有所述注浆孔的刚性袖阀管组件的安装及注浆工作，以完成所述待注浆区域的加固；其中，所述刚性袖阀管组件包括：依次连接的一节第一型袖阀管本体、若干节第二型袖阀管本体、以及若干节第三型袖阀管本体，其中，所述第一型袖阀管本体、所述第二型袖阀管本体、以及所述第三型袖阀管本体具有相同管径尺寸，所述第一型袖阀管本体及所述第二型袖阀管本体分别沿其管壁布置有若干组梅花型溢浆孔，相邻两组溢浆孔的纵向间距设定为20~40厘米，位于所述第一型袖阀管本体上的相邻两组溢浆孔之间的纵向间距大于位于所述第二型袖阀管本体上的相邻两组溢浆孔之间的纵向间距，每组溢浆孔包括环绕管壁布置的四个横截面呈十字型的溢浆孔，于所述管壁的外侧对应于每个所述溢浆孔上设有橡胶垫，于所述管壁的内腔中每个橡胶垫与其相对的橡胶垫之间连接有弹性连接件，以使得每个橡胶垫可牢固盖合于对应的所述溢浆孔上，所述弹性连接件为弹簧或橡胶绳，所述弹性连接件的自然长度小于所述第一型袖阀管本体的内径，所述弹性连接件的拉伸长度大于所述第一型袖阀管本体的外径，所述弹性连接件的拉伸长度小于所述第一型袖阀管本体的外径的1.2倍；其中，所述第一型袖阀管本体、所述第二型袖阀管本体、以及所述第三型袖阀管本体分别由直径40~50毫米、壁厚为6~10毫米的热轧无缝钢管制成。
2.如权利要求1所述的刚性袖阀管组件的使用方法，其特征在于，所述第一型袖阀管本体的长度为4~6米，所述第一型袖阀管本体的前端尖端封闭，所述尖端的长度设定为10~20厘米，所述第一型袖阀管本体于远离所述尖端的一端设有第一型丝扣。
3.如权利要求2所述的刚性袖阀管组件的使用方法，其特征在于，所述第二型袖阀管本体的长度为4~6米，所述第二型袖阀管本体的一端设有第一型丝扣，另一端设有第二型丝扣。
4.如权利要求3所述的刚性袖阀管组件的使用方法，其特征在于，所述第三型袖阀管本体的长度为4~6米，所述第三型袖阀管本体的一端设有第一型丝扣，另一端设有第二型丝扣。
5.如权利要求4所述的刚性袖阀管组件的使用方法，其特征在于，所述溢浆孔的直径为6~8毫米。
