1.汽轮机叶片颤振监测装置,它包括第一传感器接线(4)、第一传感器(6)、第一引压管(7)和第一数据采集板卡,其特征在于:它还包括第二传感器接线(9)、第二传感器(10)、第二引压管(11)、和第二数据采集板卡;第一传感器(6)为高频压力传感器,第二传感器(10)为高频压力传感器,第一传感器(6)的规格为-30kPa~0kPa,第一传感器(6)的输出信号为0~5V,第一传感器(6)的工作电源为24VDC,第一传感器(6)的测量频率为大于10KHz,第一传感器(6)的耐热温度为大于等于100℃,第二传感器(10)的规格为-30kPa~0kPa,第二传感器(10)的输出信号为0~5V,第二传感器(10)的工作电源为24VDC,第二传感器(10)的测量频率为大于10KHz,第二传感器(10)的耐热温度为大于等于100℃,第一引压管(7)一端安装在第一传感器(6)的一端上,第一传感器(6)垂直插装在汽轮机内缸缸体(1)直管段的外侧壁上,第一引压管(7)位于汽轮机内缸缸体(1)的直管段内,第一传感器(6)的另一端通过第一传感器接线(4)与汽轮机外缸缸体(3)外部的第一数据采集板卡连接,第一传感器(6)位于汽轮机末级静叶(5)和汽轮机末级动叶(8)之间,第一引压管(7)另一端位于汽轮机末级动叶(8)的75%叶高处,汽轮机末级动叶(8)安装在转子(2)上;第二引压管(11)一端安装在第二传感器(10)的一端上,第二传感器(10)垂直插装在汽轮机内缸缸体(1)扩张段的外侧壁上,第二引压管(11)位于汽轮机内缸缸体(1)的扩张段内,第二传感器(10)的另一端通过第二传感器接线(9)与汽轮机外缸缸体(3)外部的第二数据采集板卡连接,第二引压管(11)另一端位于转子表面至扩张段缸壁75%高度位置处;其中,通过第一引压管(7)、第一传感器(6)、第一传感器接线(4)和第一数据采集板卡将数据传输至采集服务器上,通过第二引压管(11)、第二传感器(10)、第二传感器接线(9)和第二数据采集板卡将数据传输至采集服务器上;将采集的数据整理为等时间间隔数据,并利用快速傅里叶分解,得到数据频谱分析结果;通过两个传感器采集数据频谱分析结果分别与末级叶片固有频率相同区间内进行分析比较,两组数据频谱分析结果与末级叶片固有频率相同区间如果存在相应分量则判断汽轮机末级叶片发生颤振;在末级叶片固有频率相同区间,两组传感器采集数据频谱分析结果分别进行分析,两组数据分析结果中存在任意一组或两组都与末级叶片固有频率相同频域分量,则判断汽轮机末级叶片发生颤振。
2.根据权利要求1所述汽轮机叶片颤振监测装置,其特征在于:第一数据采集板卡的采集频率为大于100KHz,第二数据采集板卡的采集频率为大于100KHz。
3.一种用于权利要求1汽轮机叶片颤振监测装置的安装方法,其特征在于:所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:打孔安装:在汽轮机末级动叶(8)前缸壁位置处打孔,打孔位置位于汽轮机内缸缸体(1)的直管段的汽轮机末级静叶(5)和汽轮机末级动叶(8)之间,将第一引压管(7)安装在第一传感器(6)上,第一传感器(6)安装在汽轮机内缸缸体(1)直管段的打孔处,第一引压管(7)位置位于汽轮机末级动叶(8)的75%叶高处,在汽轮机内缸缸体(1)的扩张段处打孔,将第二引压管(11)安装在第二传感器(10)上,第二传感器(10)安装在汽轮机内缸缸体(1)扩张段的打孔处,第二引压管(11)另一端位于转子表面至扩张段缸壁75%高度位置处;步骤二:连接:第一传感器接线(4)与24VDC稳压电源及第一数据采集板卡进行连接,第一数据采集板卡与数据采集服务器,第二传感器接线(9)与24VDC稳压电源及第二数据采集板卡进行连接,第二数据采集板卡与数据采集服务器。