1.一种呋喃树脂改性的硅酸盐复合胶泥，其特征在于，所述硅酸盐复合胶泥由包括以下各组分的原料制备得到：以各组分的总重量为100wt％计，50-60wt％的组分A以及40-50wt％的组分B；其中，所述组分A由包括如下重量百分比的各反应原料制备得到：以各反应原料的总重量为100wt％计，所述组分B为无机刚性粒子的混合物，包括如下重量百分比的各无机刚性粒子的共混物：以各无机刚性粒子的总重量为100wt％计，
2.一种如权利要求1所述的硅酸盐复合胶泥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按重量百分比将所述液态糠醛苯酚树脂、反应型稀释剂环己酮、硫酸乙酯和钾水玻璃在搅拌状态下混合进行反应，制得组分A；2)按重量百分比将各无机刚性粒子进行混合，得到组分B；3)将所述组分B与组分A混合并搅拌10～20min，得到硅酸盐复合胶泥。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，将液态糠醛苯酚树脂加入反应釜中并搅拌，把温度提高到55～60℃后加入反应型稀释剂环己酮，混合后搅拌均匀，保温反应1-2小时；保持温度不变的情况下继续搅拌并加入硫酸乙酯，反应10～15min；反应釜内温度降至室温后加入钾水玻璃继续搅拌10～20min，制得所述组分A。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，将干燥的硅铝酸钠、硅微粉、石墨和石棉粉末混合均匀，研磨至500～700目之间，再加入铝粉、氟硅酸钠及玻璃纤维，配成无机填料的混合物，得到组分B。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，混合并搅拌的操作温度为40-50℃。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括如下步骤：4)硅酸盐复合胶泥的表面固化：将步骤3)所得的硅酸盐复合胶泥在基材上涂抹后进行干燥处理，以及对干燥处理后的硅酸盐复合胶泥进行酸化处理，制得呋喃树脂改性的硅酸盐复合胶泥。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤4)所述干燥处理为：将涂抹后的硅酸盐复合胶泥在室温下放置2～3天，再在60～80℃下保温20-30小时以及在100～120℃下保温24-30小时，最后冷却到室温。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤4)所述酸化处理为：经干燥处理后的硅酸盐复合胶泥采用30～40wt％的硫酸溶液进行涂抹处理；每8～10小时涂抹处理一次，并进行3-5次。
