1.一种煤沥青制备可纺沥青的方法,其特征在于包括如下步骤：步骤一、将中低温煤沥青粉碎至20目以下，用四氢呋喃萃取过滤出中低温煤沥青的可溶组分，可溶组分回收四氢呋喃溶剂后，得到精制煤沥青；所述中低温煤沥青的灰分为≤0.2wt%,软化点为70-90℃；所述的精制煤沥青，其灰分重量比≤0.03%，其分子量分布为200-350，软化点为70-90℃；步骤二、将精制煤沥青与矿脂混合后投入反应器中，所述精制煤沥青：矿脂重量比为100：2-20，常压通入流量为10-60mL/min·g的氮气，以 1-10℃/min升温速率升温至180-220℃温度，然后切换空气并以10-60mL/min·g速率通入反应器，且以 1-10℃/min升温速率加热至反应温度280-350℃，停留1-10小时后制得可纺沥青。
2.如权利要求1所述的一种煤沥青制备可纺沥青的方法,其特征在于步骤一的中低温煤沥青与四氢呋喃的重量比为1:4-1:10。
3.如权利要求1所述的一种煤沥青制备可纺沥青的方法,其特征在于步骤二中矿脂的密度为0.80-0.88g/cm 3 ，熔点为70-80℃，沸点为310-335℃。
4.如权利要求3所述的一种煤沥青制备可纺沥青的方法,其特征在于步骤二中所述的矿脂为从原油经过常压和减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏，是一种氢含量高的烷系烃或饱和烃类半液态的混合物。
5.如权利要求1－4任一项所述方法制备的可纺沥青,其特征在于可纺沥青的熔程≤32℃，软化点为212-270℃，H/C原子比较低为0.52-0.56，芳香度为0.76-0.82。
