1.一种盾构渣土回收再利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将盾构产生的渣土进行无害化处理,减少或除去重金属或/和有机物污染,然后经过逐级筛分分离出泥浆和砾石颗粒物;(2)对分离出的泥浆进行化学成份分析,取其中的土样经过室内试验确定后期利用所需的最大干密度与最佳含水率;(3)根据步骤(2)分离出的泥浆的含水率与土样成份选取如下的土壤固化剂进行配比:水泥固体质量百分含量取值范围为3~5%;泥浆中土样固体质量百分含量取值范围为95%~97%;水泥固体和土样固体两者之和为100%;固化剂溶液中固体含量占水泥固体和土样固体两者总重量的百分比为0.02%~0.03%;根据步骤(2)确定所需的最大干密度,在上述土壤固化剂的配比范围内进行进一步调配,再根据步骤(2)确定所需的最佳含水率,调节泥浆的含水量、水泥含水量、固化剂溶液用水量的比例关系;(4)将步骤(3)配比的泥浆固化按照所得配比进行车站回填;其中固化剂溶液由水、硅酸钠、沥青磺酸钠、二氧化硅、环氧树脂和脂肪醇聚氧乙烯醚混合而成;其中各物质的质量百分比为:硅酸钠25-30%,沥青磺酸钠25%-35%,二氧化硅12-15%,环氧树脂5-7%,脂肪醇聚氧乙烯醚2-6%,余量为水;其中步骤(3)确定固化剂溶液进行加水时,应根据混合料的天然含水率和设计的最佳含水率来确定,当混合料的天然含水率较低时,固化剂稀释液的浓度应小些,相反,当混合料的天然含水率较大时,固化剂稀释液的浓度应高些。
2.按照权利要求1所述的一种盾构渣土回收再利用的方法,其特征在于,步骤(4)基坑回填要分层回填,逐层压实。
3.按照权利要求1所述的一种盾构渣土回收再利用的方法,其特征在于,回填主要经过以下几个步骤:首先,进行施工放样,利用挖机清除表土;然后,根据盾构渣土的厚度和预定的配比,计算每平方米盾构渣土需要的水泥量,将水泥用量折成袋数或方数,用挖机来协助搬运并将水泥均匀的摊铺在土层表面;将稀释好的固化剂均匀喷洒到混合土面上;再然后,利用专用路拌机进行初拌,保证拌和效果和工作效率;初拌后,再用挖机将混合料拢堆,然后利用ALLU拌合机对混合料进行二次拌合,在拌合过程中应严格控制混合料的最佳含水率和拌合的均匀性,确保混合料拌合后颜色一致,干湿适度;进行固化土回填;利用挖机将拌合均匀的混合料摊铺到原来的基坑中,每层松铺厚度宜控制在50cm,随后用履带挖机分层碾压,要多次碾压,分层施工直至达到原地面高度;上料、压实后,根据施工现场环境,自然养护7~28天,若天气太热,可喷洒雾状水适量。
4.按照权利要求1所述的一种盾构渣土回收再利用的方法,其特征在于,在室内试验最少进行五组击实试验,通过绘制曲线得到最佳含水率与最大干密度。