一种流化床

1.一种流化床，所述流化床具有包括至少两个烧嘴的燃烧装置，所述燃烧装置布置于流化床下部，其特征在于，所述燃烧装置至少包括锥形炉壁（202），在燃烧时经所述至少两个烧嘴喷射出的高温气体近似沿切向与所述锥形炉壁（202）相遇，使得经所述锥形炉壁（202）反推形成沿周向的分流和沿轴向向上的分流，从而形成向上的高速旋风气体流将物料托起形成所述流化床，其中，所述至少两个烧嘴在炉壁上的喷气口是按照各个烧嘴中心轴线的延长线与另一烧嘴的喷气口不直接相遇的方式开设于锥形炉壁（202）上的；所述锥形炉壁（202）的圆锥体母线或其延长线汇聚于所述燃烧装置的底部。 2.如权利要求1所述的流化床，其特征在于，所述燃烧装置包括两个烧嘴，其中，第一烧嘴和第二烧嘴的中心轴线相互平行但不直接相交成一条直线，并且位于同一平面上，使得所述第一烧嘴和第二烧嘴的喷气口喷出的高温气体具有至少沿锥形炉壁（202）切向的矢量。 3.如权利要求1所述的流化床，其特征在于，所述燃烧装置包括三个烧嘴，其中，第一烧嘴、第二烧嘴和第三烧嘴的中心轴线与流化床的反应炉（104）的中心轴线呈锐角夹角设置，使得所述第一烧嘴、第二烧嘴和第三烧嘴的喷气口喷出的高温气体流朝向锥形炉壁（202）的斜上方。 4.如权利要求1所述的流化床，其特征在于，所述燃烧装置包括四个烧嘴，其中，第一烧嘴、第二烧嘴、第三烧嘴和第四烧嘴的中心轴线与流化床的反应炉的中心轴线呈锐角夹角设置，使得所述第一烧嘴、第二烧嘴的喷气口喷出的高温气体流朝向锥形炉壁（202）的斜上方切向并且第三烧嘴和第四烧嘴的喷气口喷出的高温气体流朝向锥形炉壁（202）的斜下方切向。 5.如权利要求1所述的流化床，其特征在于，所述燃烧装置包括四个烧嘴，其中，第一烧嘴、第二烧嘴、第三烧嘴和第四烧嘴的中心轴线与流化床的反应炉的轴线垂直设置，使得所述燃烧装置的喷气口喷出的高温气体流朝向水平方向。 6.如权利要求1或2所述的流化床，其特征在于，所述流化床的反应炉（104）的底部是具有角度不同的两部分圆锥体结构，其中，第一锥体（301）的倾斜面与水平面的夹角为θ，第二锥体（302）的倾斜面与水平平面的夹角为α，并且α＞θ。 7.如权利要求6所述的流化床，其特征在于，所述烧嘴的喷气口设置在所述第一锥体（301）上，在所述第二锥体（302）的下部设置3个中心轴线或其延长线相交形成三棱锥的排渣口（201）。 8.如权利要求7所述的流化床，其特征在于，所述至少两个烧嘴采用分时分区燃烧控制，其中，每个烧嘴连接计算机控制器；控制器设定每个烧嘴内高温气体的喷射时间及停歇时间；在一个或者两个以上烧嘴工作达到所设定的时间段后，停止喷射高温气体进入停歇状态，控制由另一个或两个以上处于停歇状态的烧嘴进行工作产生高温气体流，以使得每个烧嘴能够依次进行工作产生旋流气体。