1.一种羊毛面料的染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：配制染料混合溶液，染料混合溶液中包含染料、HPT载体、促染剂、固色剂、pH值调节剂、离子液体和水，所述染料包括分散红3B、分散黄E-GL和分散蓝2BLN，三种分散染料的重量之比为3-5： 2-4：1，所述HPT载体与染料的重量比为10-20:1，所述促染剂为氯化钠、硫酸钠、冰醋酸和元明粉中的至少一种，促染剂在染料混合溶液中的浓度为5-40g/L，所述固色剂为碳酸钠、氯化铵、硫酸铜、氯化十六烷基吡啶和丙二醇中的至少一种，固色剂在染料混合溶液中的浓度为20 -60g/L，染料与羊毛面料的重量之比为0.001-0.003：1，离子液体与羊毛面料的重量之比为0.015-0.035：1，染料混合溶液的pH值为4 .5-5 .5；S2：浸浴染色，在真空浸染罐中，先将待染色羊毛面料置入真空浸染罐后，抽真空至0.01MPa形成负压，保持10min-30min，再加入S1步骤配制的染料混合溶液，浴比为1：10-40，加入染料混合溶液之后升温至所需温度后持续保温，然后通过液压泵对罐内施加压力至0.3MPa，形成正压，保持10min-3h，使罐内压力按照负压-保持-正压-保持方式反复循环变化，直至浸浴染色完毕，然后卸除真空浸染罐内压力，使其与外界大气压平衡；所述真空浸染罐内的染料混合溶液初始温度为30-40℃，温度升温至60℃后持续保温染色；S3：将染料混合溶液抽出，打开真空浸染罐，取出已染色羊毛面料；S4：将染色后的羊毛面料清洗烘干，得染色羊毛面料。
2.根据权利要求1所述的羊毛面料的染色工艺，其特征在于，所述pH值调节剂为选自柠檬酸-柠檬酸钠缓冲对和乙酸-乙酸钠缓冲对中的一种。
3.根据权利要求1所述的羊毛面料的染色工艺，其特征在于，所述离子液体为选自1-异丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的羊毛面料的染色工艺，其特征在于，所述染料混合溶液还添加匀染剂、消泡剂、氧化剂和还原剂，所述匀染剂为聚氧乙烯醚类表面活性剂，所述匀染剂的浓度为0.015-0.075g/L，所述消泡剂为聚醚改性硅油，所述消泡剂的浓度为0.1-0.2 g/L，所述氧化剂的摩尔浓度为0.03-0.06mol/L，所述还原剂的摩尔浓度为0.005- 0.015mol/L。
5.根据权利要求4所述的羊毛面料的染色工艺，其特征在于，所述氧化剂为双氧水，所述还原剂为硫脲和/或乙二醛。
6.根据权利要求1所述的羊毛面料的染色工艺，其特征在于，所述步骤S2染色完成后还设有检测步骤，所述检测步骤对S2步骤染色完成后的面料进行质量检验，检验结果合格进入S3步骤，检验结果不合格重复S2步骤，重复次数为2-5次。
7.根据权利要求1所述的羊毛面料的染色工艺，其特征在于，所述步骤S2中真空浸染罐内染料混合溶液升温速率为0.5-3℃/min，其中30-50℃阶段，升温速率为2-3℃/min，50-60℃阶段，升温速率为1-2℃/min，60-80℃阶段，升温速率为0.5-1℃/min，80-90℃阶段，升温速率为2-3℃/min。
