一种钢管护坡桩成桩回收方法

1.一种钢管护坡桩成桩回收方法，其特征在于：该方法在钢管护坡桩放线位置采用反循环钻机泥浆护壁成孔方式打设桩孔，然后用油丝绳(1)将钢衬底(2)固定在钢衬底固定架(3)上，将护壁管(4)放置在钢衬底(2)上并与限位钢筋(5)卡住，在地层土质条件差的施工场地采用的护壁管(4)材质为混凝土材料；地层土质条件好的施工场地选用的护壁管(4)材质为PVC材料；放松油丝绳(1)将护壁管(4)放入桩孔中，并在桩孔口逐节加长护壁管(4)直至钢衬底(2)达到桩孔底部；将钢管护坡桩(6)外部分别施做隔离材料(7)，在钢管护坡桩(6)外部涂抹黄油，然后再均匀裹缠拉伸膜；将施做完隔离材料(7)的钢管护坡桩(6)吊装放置在护壁管(4)中，吊放就位后在钢管护坡桩(6)和护壁管(4)之间的空隙部分灌注水灰比为1:0.5的水泥浆(8)；待基坑开挖完成，建筑物主体结构施做完毕并回填肥槽之后进行钢管护坡桩(6)的回收工作，回收之前需要把钢管护坡桩(6)内部的水抽干，然后将支撑梁(9)穿过钢管护坡桩(6)的起拔孔，先用拔桩机(10)将钢管护坡桩(6)拔起1m高度，拔桩机(10)油压表有明显的回落并维持在0.1～0.3Mpa时，采用吊车通过钢管护坡桩(6)的起拔孔将钢管护坡桩(6)拔出并用素土将桩孔回填；若拔桩机(10)油压表不回落且维持在高压力情况下，需要在钢管护坡桩(6)的桩顶振动点(11)用挖掘机破碎锤(12)施加振动力使水泥浆(8)硬化后的水泥石发生损伤破坏并与钢管护坡桩(6)脱开，具体做法是用挖掘机破碎锤(12)在四个桩顶振动点(11)上分别振动200～400次，振动时间不少于10min，钢管护坡桩(6)下降0.5m后，再采用拔桩机(10)将钢管护坡桩(6)拔起1m高度，拔桩机(10)油压表有明显的回落并维持在0.1～0.3Mpa，若油压表仍不回落，循环使用挖掘机破碎锤(12)在四个桩顶振动点(11)上再分别振动200～400次，振动时间不少于10min，钢管护坡桩(6)下降0.5m后，再采用拔桩机(10)将钢管护坡桩(6)拔起1m高度的操作，直至拔桩机(10)的油压表有明显回落并维持在0.1～0.3Mpa时，最后采用吊车通过钢管护坡桩(6)的起拔孔将钢管护坡桩(6)拔出并用素土将桩孔回填；油丝绳(1)从钢衬底(2)下部的穿绳孔穿过，油丝绳(1)的两端固定在钢衬底固定架(3)上，护壁管(4)放置在钢衬底(2)上并与限位钢筋(5)卡住，隔离材料(7)附着在钢管护坡桩(6)的表面，钢管护坡桩(6)放置在护壁管(4)中，钢管护坡桩(6)和护壁管(4)之间的缝隙灌注水泥浆(8)，支撑梁(9)从钢管护坡桩(6)的起拔孔穿过，支撑梁(9)两端放置在拔桩机(10)的起拔梁上，挖掘机破碎锤(12)通过钢管护坡桩(6)的桩顶振动点(11)施加振动力；水泥浆(8)灌注过程中，为防止在灌注水泥浆后钢管护坡桩(6)上浮，在灌注水泥浆(8)同时需要在钢管护坡桩(6)内部注水。