超深孔深部位移监测装置及其安装施工方法

1.一种超深孔深部位移监测装置，其特征在于，包括钻孔、注浆钢管、SAA设备、SAA安装管和导向帽，导向帽设在钻孔的底部，注浆钢管从钻孔的口部延伸到钻孔的底端，并与导向帽连接；在该注浆钢管的下部的管壁上设有径向的注浆孔；在设有注浆孔的该注浆钢管的以上的部分旁边设有延伸到孔口SAA安装管，在该SAA安装管的下部装有SAA设备，该SAA设备上部通过电缆引出孔口，实现监测数据对外发送；所述的钻孔的深度为200-500m，在钻孔内的不同深度设置有多个尼龙架线环，为注浆钢管和SAA安装管定位；通过注浆钢管向钻孔内的间隙注浆固化后形成所述的超深孔深部位移监测装置；所述的注浆孔沿注浆钢管的管壁螺旋分布；所述的SAA设备须分布在灾害体可能滑动部位段，采用微机电加速度传感器，通过微制造技术在一块普通的硅片基体上制造出集微机械零件、微电子传感器于一体的微机电传感系统，由多段子阵列通过串联而成，每个子阵列由7个MEMS加速度传感器节和1个微处理器节组成，长度为50cm或30cm；在钻孔的上部至孔口设有电缆段，实现外部数据发送；在SAA设备顶端以下5.5m设置定位磁力计，用于辨识滑动方向；所述的电缆段套装在一保护管内，SAA设备的顶端与一钢丝绳的底端连接，该钢丝绳的顶端引出钻孔口；在沿注浆钢管全长范围内设置安全绳，其作用用于在安装时未能满足设计要气时，采用机械提升方式，取出注浆钢管及SAA设备；在所述的尼龙架线环上设有用于穿过安全绳的安全绳孔，用于穿过注浆钢管的钢管孔和用于穿过SAA安装管的缺口；在所述的SAA安装管的底部设有与钻孔内壁固定的钢管托架，把已套入SAA设备的PVC管底部放入其中，起到对PVC管底部的固定保护作用；所述的注浆钢管采用无缝钢管制作；所述的SAA设备采用工厂化制作，并运至施工现场，首先把PVC管逐节套入SAA上，包括电缆线部分，接口处用专用连接头连接并采用专用胶水连接成整体；在所述的注浆钢管对应于所述定位磁力计处采用不锈钢管代替铁质注浆钢管起到消除磁场作用，确保测试准确。 2.一种权利要求1所述的超深孔深部位移监测装置的安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)钻孔：采用1000m钻机设备钻孔，孔经不小于110mm，孔深最大允许偏差为±2‰，每钻进50m必须校正一次；孔斜每100m不超过2°，每钻进50m必须校正一次；孔壁应保持平整，不得出现葫芦状，以保证孔内测斜设备能顺利进行；2)设备安装：首先安装钻孔内底部导向帽，并用尼龙安全绳与导向帽预留扣环机械连接，再次逐节安装注浆钢管，注浆钢管一端与导向帽焊接，多节注浆钢管之间采用套筒连接，并焊接加固四周；在注浆钢管注浆孔部分的底部处的顶钻孔内壁焊接φ40*4mm钢管托架，把已套入SAA设备的PVC管放入其中，起到底部固定保护作用；3)孔内注浆：注浆配合比为：水泥/土/水＝/0.15/0.85/0.6～0.8，从注浆钢管内注浆，注至孔口冒浆为止，注浆体填充注浆钢管与钻孔间的空隙，注浆钢管内也有水泥浆；注浆压力应小于0.8MPa。