1.一种含低挥发性有机物冰箱内胆的成型方法，所述成型用装置包括上下配合的上凸模和下凹模；其中，在所述上凸模和下凹模的下部开有多个气孔；在所述下凹模的下部连通有气体通道，所述气体通道设有连通外界的进气段和出气段；所述冰箱内胆材料为塑料板材；并且所述成型方法包括：所述塑料板材加热软化；将加热完成后的所述塑料板材在所述上凸模和所述下凹模之间进行吹胀处理；所述上凸模下移，从所述气体通道吹入超临界流体至所述下凹模内，使所述超临界流体萃取所述塑料板材中的挥发性有机物形成共沸混合物，并进行保压；对保压后所述塑料板材进行抽真空处理，排出所述共沸混合物；所述上凸模上移复位，冷却脱模形成所述冰箱内胆；所述吹胀处理使用热压缩空气，所述热压缩空气的压力为0.6～0.7MPa，温度为180～200℃；所述热压缩空气来自与所述下凹模连通的气体通道的进气段和所述上凸模下部的气孔，使所述塑料板材处于两个空气缓冲层之间。
2.根据权利要求1所述的成型方法，其中，所述超临界流体为超临界CO 2 ，所述超临界CO 2 的温度为38～42℃，压力为30～35MPa。
3.根据权利要求2所述的成型方法，其中，按质量分数计，所述超临界CO 2 的质量为所述塑料板材质量的0.5～2％。
4.根据权利要求1所述的成型方法，其中，所述加热软化的温度为150～165℃。
5.根据权利要求1至4任一项所述的成型方法，其中，所述塑料板材的成型温度为180～200℃。
6.根据权利要求1所述的成型方法，其中，所述保压时间为30～45s。
7.根据权利要求1所述的成型方法，其中，与所述下凹模连通的气体通道的出气段连接有真空泵，强力抽气，使得所述塑料板材与所述下凹模型腔主体贴合成型；所述抽真空处理的真空度为0.07～0.09MPa。
8.一种冰箱，包括冰箱内胆，所述冰箱内胆使用权利要求1至7任一项所述的成型方法制得。
