1.一种冰箱内胆用微孔树脂的制备方法，包括：所述树脂塑化熔融呈液态；向所述液态树脂内泵入超临界流体进行静态混合，形成树脂/超临界流体混合物；所述树脂/超临界流体混合物经节流降压处理；所述超临界流体变成气态，在所述树脂液体内均匀分散，气泡增大，形成具有微孔的树脂；所述超临界流体为超临界CO 2 ；所述超临界CO 2 的压力为30～35MPa，温度为40℃，流量为1.5～3.5kg/h；所述树脂/超临界流体混合物经节流降压处理后的压力为5～10MPa，温度为180～200℃；所述气泡增大阶段的温度为220～240℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述树脂塑化熔融的温度为200～230℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述静态混合的温度为180～200℃，混合时间为80～100s。
4.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法，其中，所述微孔在所述树脂内分布的孔径为0.1～0.3um，所述微孔树脂的产出量为300～400kg/h。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，按质量百分比计，所述树脂中的水含量小于0.05％。
6.一种实现权利要求1至5任一项所述微孔树脂的制备方法的装置，包括：挤出机本体，所述挤出机本体的腔体内自进料口至出料口贯通，依次包括压缩段、静态混合段、节流降压段和挤出段；以及高压泵，与所述静态混合器的进口连通，用于向所述静态混合器内泵入超临界流体；其中，所述压缩段内设有螺杆，用于压缩熔融并推进所述树脂流动；所述螺杆的尾端连通所述静态混合器的进口，经压缩段熔融后的树脂在所述静态混合器中与所述超临界流体混合均匀形成所述树脂/超临界流体混合物；所述节流降压段连通所述静态混合器的出口，使所述树脂/超临界流体混合物经节流降压处理；处理后的所述混合物经所述挤出段送出所述挤出机。
7.根据权利要求6所述的制备装置，其中，所述压缩段的内径等于所述静态混合段；所述静态混合段的内径大于所述挤出段的内径；并且所述挤出段的内径大于所述节流降压段。
8.根据权利要求7所述的制备装置，其中，在所述挤出段内，所述超临界流体变成气态，在所述树脂液体内均匀分散，气泡增大，形成具有微孔的树脂。
9.根据权利要求7所述的制备装置，其中，所述螺杆直径为80～90mm，所述螺杆的长径比为25。
