1.一种粘结方法，该粘结方法的使用温度范围为-196℃～1000℃，包括以下步骤：步骤S1，将一片状结构放置在一基板表面上，该片状结构包括一第一表面和一第二表面，该第一表面和第二表面相对设置，该第一表面与所述基板表面直接接触，该第二表面为一表面粗糙度小于等于1.0微米的平滑表面；步骤S2，铺设一碳纳米管结构于所述第二表面，且该碳纳米管结构的两端与所述基板表面接触，该碳纳米管结构包括至少一层超顺排碳纳米管膜，所述至少一层超顺排碳纳米管膜包括多个相互平行的碳纳米管；步骤S3，向与所述基板表面接触的碳纳米管结构部分滴加有机溶剂，从而通过所述碳纳米管结构将所述片状结构固定在所述基板表面上；以及步骤S4，在所述碳纳米管结构远离所述片状结构的表面放置一待粘结物，该待粘结物的待粘结表面为一表面粗糙度小于等于1.0微米的平滑表面，施加压力于该待粘结物和所述基板表面，将所述待粘结物粘结在所述基板表面上。
2.如权利要求1所述的粘结方法，其特征在于，所述铺设碳纳米管结构于所述第二表面包括：步骤S21，提供一超顺排碳纳米管阵列；以及步骤S22，采用一拉伸工具从所述超顺排碳纳米管阵列中拉取所述超顺排碳纳米管膜，将该超顺排碳纳米管膜直接铺设在所述第二表面上。
3.如权利要求2所述的粘结方法，其特征在于，步骤S22包括以下步骤：步骤S221，从所述超顺排碳纳米管阵列中选定一定宽度的多个碳纳米管片段 ；以及步骤S222，以一定速度沿基本垂直于所述超顺排碳纳米管阵列生长方向拉伸该多个碳纳米管片段 ，以形成一连续的超顺排碳纳米管膜，将该超顺排碳纳米管膜直接铺设在所述第二表面上。
4.如权利要求2所述的粘结方法，其特征在于，所述铺设碳纳米管结构于所述第二表面进一步包括对所述超顺排碳纳米管膜进行拉伸的步骤，具体的，在步骤S22之后，采用一拉伸工具沿所述超顺排碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向继续将该超顺排碳纳米管膜拉伸一定的长度。
5.如权利要求2所述的粘结方法，其特征在于，当所述碳纳米管结构包括至少两层超顺排碳纳米管膜时，所述铺设碳纳米管结构于所述第二表面进一步包括一在所述超顺排碳纳米管膜的表面直接重叠且平行铺设至少一层所述超顺排碳纳米管膜的步骤。
6.如权利要求1所述的粘结方法，其特征在于，所述铺设碳纳米管结构于所述第二表面包括：提供一支撑结构；将一层所述超顺排碳纳米管膜或至少两层超顺排碳纳米管膜重叠且平行设置于该支撑结构的表面形成一碳纳米管结构；将该碳纳米管结构从该支撑结构上取下，铺设于所述第二表面上。
7.如权利要求1所述的粘结方法，其特征在于：所述基板表面为粗糙表面，表面粗糙度大于等于1微米。
8.如权利要求1所述的粘结方法，其特征在于：所述碳纳米管结构包括6～15层超顺排碳纳米管膜重叠且平行设置。
9.如权利要求1所述的粘结方法，其特征在于：所述超顺排碳纳米管膜中的多个碳纳米管为纯碳纳米管。
10.如权利要求1所述的粘结方法，其特征在于：所述碳纳米管结构与待粘结表面之间仅通过范德华力粘结，所述碳纳米管结构与片状结构的第二表面之间仅通过范德华力粘结。
