1.一种快硬无收缩混凝土生产设备，其特征在于，包括：混合所述快硬无收缩混凝土的各个组分的混合装置，混合装置包括：混料箱；进料组件，其包括接料漏斗，接料漏斗通过安装架立于混料箱顶部，接料漏斗内安装有一过滤网，过滤网包括安装框，安装框安装于接料漏斗内壁上，安装框内由网体封闭，网体能供直径为5-10mm的碎石穿过，安装框上可拆卸地连接有能将网体封闭的盖板，过滤网与水平面有夹角，过滤网将接料漏斗内腔分隔为上腔和下腔；在接料漏斗外壁上安装有震动电机；在接料漏斗侧壁上开设有靠近过滤网底端的第一排料孔，第一排料孔与上腔连通，在接料漏斗外壁上安装有与第一排料孔连通的排料罩，排料罩的底端连通至一主管顶端，主管底端连通有用于连通外壁接料器的第一分管和第二分管，主管、第一分管以及第二分管呈“人”字形，在主管与第一分管和第二分管的连接处设置有切换阀门，切换阀门用于仅将主管与第一分管或第二分管连通；在接料漏斗底部安装有与下腔连通的排料管，在排料管上安装有用于开闭排料管的第一排料阀；在接料漏斗上安装有用于开闭第一排料孔的第三排料阀；第一称量组件；第二称量组件，第一称量组件以及第二称量组件均包括软管、称量漏斗、导料管、称量块、重力传感器以及支撑块，第一称量组件的软管顶端连通至第二分管，第二称量组件的软管顶端连通至排料管，软管底端连接至称量漏斗，称量漏斗底端连通有导料管，称量块安装于混料箱顶面，称量块上支撑有支撑块，称量漏斗与导料管连接处固定支撑块，导料管穿过称量块后伸入至混合箱内，软管对称量漏斗无作用力，在导料管上设置有用于开闭导料管的第二排料阀，重力传感器设置于称量块上以测量支撑块、第二排料阀、导料管以及称量漏斗的重力；搅拌组件，其用于搅拌混合箱内物料；以及控制箱，搅拌组件、第二排料阀、第三排料阀、重力传感器、第一排料阀、震动电机以及切换阀门均电连接至控制箱；快硬无收缩混凝土生产设备生产方法，包括以下步骤：步骤一，首先，判断加入的是碎石还是其他物质，若是碎石，则进行拆下盖板并进行步骤二；若不是碎石，则盖上盖板并进行步骤五；步骤二、碎石进料具体操作如下：首先，将使用第三排料阀将第一排料孔关闭，并使用第一排料阀将第一排料管打开；然后，在接料漏斗中加入待加入的碎石，此时启动震动电机；一段时间后，判断第二称量组件的重力传感器是否有变化，若有，则是直径为5-10mm的碎石，若无则是直径为12-20mm的碎石；当是直径为5-10mm的碎石时，则进行步骤三；当是直径为12-20mm的碎石时，则进行步骤四；步骤三、当是直径为5-10mm的碎石时，仍然关闭第一排料孔以及第一排料阀，继续使得震动电机震动，使得碎石慢慢排入至第二称量组件的称量漏斗中，直到重力传感器检测到重量达到需要值，第二称量组将指定量直径为5-10mm的碎石排入至搅拌腔内；步骤四、当是直径为12-20mm的碎石时，关闭第一排料阀且打开第三排料阀，碎石从过滤腔内排入至主管内，此时主管与第二分管连通，碎石慢慢进入至第一称量组件的称量漏斗中，直到重力传感器检测到重量达到需要值，切换阀门启动，将主管与第一分管接通，剩余料排出至外界，同时第一称量组将指定量直径为12-20mm的碎石排入至搅拌腔；步骤五、当为其他物质时，进料以及称量方法与直径为12-20mm的碎石称量方法一致，将其他物质称量好后排入至搅拌腔内；步骤六、将搅拌腔内直径为5-10mm的碎石、直径为12-20mm的碎石以及其他物质搅拌得到混凝土制备浆。
2.根据权利要求1所述的快硬无收缩混凝土生产设备，其特征在于，切换阀门包括：切换电机，其安装于主管外；旋转杆，其能转动地安装于主管、第一分管和第二分管连接处内壁上，切换电机的转轴伸入至主管内且与旋转杆固定；阀片，其一边缘与旋转杆固定，在切换电机的驱动下，阀片能将第一分管或第二分管封闭。
3.根据权利要求2所述的快硬无收缩混凝土生产设备，其特征在于，切换阀门还包括：第一支撑组件，其设置于第一分管与主管的连接处，第一支撑组件用于当关闭第一分管从向主管的方向支撑阀片远离旋转杆的端部；第二支撑组件，其设置于第二分管与主管的连接处，第二支撑组件用于当关闭第二分管时从向主管的方向支撑阀片远离旋转杆的端部；第一支撑组件以及第二支撑组件均包括：阻挡杆，阻挡杆用于当关闭第一分管或第二分管时从远离主管的方向支撑阀片远离旋转杆的端部，阻挡杆穿过所在第一分管或第二分管，阻挡杆位于第一分管和第二分管外的端部固定有一带动件，阻挡杆穿过有位于第一分管和第二分管外的弹簧，弹簧一端与第一分管或第二分管固定，弹簧另一端与带动件固定，带动件另一端固定有一挤压杆，挤压杆与阻挡杆平行，挤压杆远离带动件的端部固定有一滚轮；以及偏心轮，切换电机的转轴穿过偏心轮，偏心轮的中心线与切换电机转轴的中心线不在一条直线上，偏心轮到切换电机转轴的中心线的距离小的边缘为窄边缘，偏心轮到切换电机转轴的中心线的距离大的边缘为宽边缘；两支撑组件的滚轮均与偏心轮相切；其中，当阀片关闭第一分管时，第一支撑组件的滚轮与偏心轮窄边缘相切、第一支撑组件的弹簧处于自然伸长状态且第一支撑组件的阻挡杆从向主管方向支撑阀片远离旋转杆的端部，第二支撑组件的滚轮与偏心轮宽边缘相切、第二支撑组件的弹簧被强制拉长且第二支撑组件的阻挡杆缩入至第二分管管壁内；当阀片关闭第二分管时，第二支撑组件的滚轮与偏心轮窄边缘相切、第二支撑组件的弹簧处于自然伸长状态且第二支撑组件的阻挡杆从向主管方向支撑阀片远离旋转杆的端部，第一支撑组件的滚轮与偏心轮宽边缘相切、第一支撑组件的弹簧被强制拉长且第一支撑组件的阻挡杆缩入至第一分管管壁内。
