1.一种铁路结构混凝土防护涂层，所述防护涂层包括封闭底漆层、聚氨酯中间漆层和氟碳面漆层，其中：(1) 所述封闭底漆层由环氧类封闭底漆形成；(2) 所述聚氨酯中间漆层由聚氨酯中间漆形成，所述聚氨酯中间漆由A1组分和B1组分组成；其中，按质量份数计，所述A1组分由如下成分组成：聚醚多元醇40-60份，所述聚醚多元醇为聚醚330N和/或聚醚4000；钛白粉13-28份，所述钛白粉为锐钛 型钛白粉；填料13.9-19.9份，所述填料选自陶瓷微珠、玻璃微珠、硫酸钡、滑石粉、炭黑和膨润土中的一种或多种；成膜助剂0.5-6份，所述成膜助剂包括改性丙烯酸树脂、疏水硅氧烷、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和/或改性聚硅氧烷和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；溶剂0.5-18份，所述溶剂为乙二醇乙醚醋酸酯；按质量份数计，所述B1组分由如下成分组成：交联剂40-60份，所述交联剂为二苯基甲烷二异氰酸酯和/或六亚甲基二异氰酸酯；溶剂0.1-20份，所述溶剂为二甲苯和/或乙二醇乙醚醋酸酯；并且，所述A1组分和B1组分的质量比为1~2:1；(3) 所述氟碳面漆层由氟碳面漆形成，所述氟碳面漆由A2组分和B2组分组成；其中，按质量份数计，所述A2组分由如下成分组成：柔性氟碳树脂40-70份；纳米二氧化钛15-25份；纳米氧化锡锑2-15份；填料5-12份，所述填料选自陶瓷微珠、玻璃微珠、硫酸钡、炭黑和膨润土中的一种或多种并且至少包含陶瓷微珠和玻璃微珠中的一种；成膜助剂0.5-5份，所述成膜助剂包括改性丙烯酸树脂、疏水硅氧烷、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和/或改性聚硅氧烷和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；溶剂3-12份，所述溶剂为二甲苯和/或醋酸丁酯；按质量份数计，所述B2组分由如下成分组成：交联剂40-60份，所述交联剂为六亚甲基二异氰酸酯；溶剂0.5-20份，所述溶剂为二甲苯和/或醋酸丁酯；并且，所述A2组分和B2组分的质量比为1~2:1。
2.根据权利要求1所述的铁路结构混凝土防护涂层，其特征在于，按质量份数计，所述A1组分由如下成分组成：聚醚多元醇60份、钛白粉13份、填料14.9份、成膜助剂2.1份、溶剂10份；按质量份数计，所述B1组分由如下成分组成：交联剂60份、溶剂20份。
3.根据权利要求1所述的铁路结构混凝土防护涂层，其特征在于，所述钛白粉为纳米TiO 2 钛白粉和/或纳米氧化锡锑钛白粉。
4.根据权利要求1所述的铁路结构混凝土防护涂层，其特征在于，按质量份数计，所述A2组分由如下成分组成：柔性氟碳树脂56份、纳米二氧化钛20份、纳米氧化锡锑8份、填料7.5份、成膜助剂2.5份、溶剂6份；按质量份数计，所述B2组分由如下成分组成：交联剂50份、溶剂18份。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的铁路结构混凝土防护涂层，其特征在于，所述聚氨酯中间漆采用如下制备方法进行制备：（1）将聚醚多元醇置于容器中，在1000-1400转/分的搅拌下依次加入钛白粉、填料搅拌分散10-20min，后在1000-1400转/分的搅拌下加入成膜助剂、溶剂后继续搅拌分散5-15min，研磨，过滤，得到A1组分；（2）将所述交联剂和溶剂置于容器中，在700-800转/分下搅拌15-30min，过滤，得到B1组分；（3）将A1组分和B1组分混合。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的铁路结构混凝土防护涂层，其特征在于，所述氟碳面漆采用如下制备方法进行制备：（a）将柔性氟碳树脂置于容器中，在1000-1400转/分的搅拌下依次加入纳米二氧化钛、纳米氧化锡锑、填料搅拌分散10-20min，后在1000-1400转/分的搅拌下加入成膜助剂、溶剂后继续搅拌分散5-15min，研磨，过滤，得到A2组分；（b）将所述交联剂和溶剂置于容器中，在700-800转/分下搅拌15-30min，过滤，得到B2组分；（c）将A2组分和B2组分混合。
7.根据权利要求1所述的铁路结构混凝土防护涂层，其特征在于，在所述铁路结构混凝土防护涂层中，所述聚氨酯中间漆层的厚度为30-60µm；所述氟碳面漆层的厚度为30-60µm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的铁路结构混凝土防护涂层在制备用于铁路、桥梁、隧道、建筑工程的混凝土结构的防护产品中的用途。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的铁路结构混凝土防护涂层的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：（1）在基面涂覆封闭底漆；（2）待步骤（1）所述涂覆的封闭底漆干燥后，在形成的封闭底漆层上涂覆聚氨酯中间漆；（3）待步骤（2）所述涂覆的聚氨酯中间漆干燥后，在形成的聚氨酯中间漆层上涂覆氟碳面漆，干燥形成氟碳面漆层。
10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述制备或使用方法包括以下步骤：（1）在基面表面经处理干净并干燥后，喷涂或刷涂封闭底漆；（2）待步骤（1）所述喷涂或刷涂封闭底漆12-36h后或者喷涂或刷涂的封闭底漆实干后，在形成的封闭底漆层上喷涂或刷涂聚氨酯中间漆；（3）待步骤（2）所述喷涂或刷涂聚氨酯中间漆12-36h后或者喷涂或刷涂的聚氨酯中间漆实干后，在形成的聚氨酯中间漆层上喷涂或刷涂氟碳面漆，干燥形成氟碳面漆层。
11.根据权利要求10所述的使用方法，其特征在于，所述步骤（3）中，在待步骤（2）所述喷涂或刷涂聚氨酯中间漆12-36h后或者喷涂或刷涂的聚氨酯中间漆实干后，检查形成的聚氨酯中间漆层中是否有气泡，有气泡时，将气泡消除后喷涂或刷涂氟碳面漆进行修补，然后在形成的整个聚氨酯中间漆层上喷涂或刷涂氟碳面漆。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的使用方法，其特征在于，所述使用方法还包括以下步骤：（4）待步骤（3）所述喷涂或刷涂氟碳面漆12-36h后或者喷涂或刷涂的氟碳面漆实干后，检查形成的氟碳面漆层中是否有气泡，有气泡时，将气泡消除后喷涂或刷涂氟碳面漆进行修补。
