1.一种二次取向电工钢片的鉴别方法，其特征在于，所述的鉴别方法包括以下步骤，且当一个步骤筛选出二次取向电工钢片，后续步骤即停止：获取待测钢片平均晶体粒尺寸，将所述平均晶体粒尺寸与第一预设阈值进行比较，若所述平均晶体粒尺寸小于所述第一预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片中一预设偏转角度以内的特定取向晶粒所占的面积百分数，与第二预设阈值进行比较，若小于所述第二预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片的比总损耗和磁极化强度，分别与第三预设阈值和第四预设阈值进行比较，若所述比总损耗大于所述第三预设阈值，且所述磁极化强度小于所述第四预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；所述第三预设阈值及第四预设阈值为：对于普通级二次取向电工钢片，公称厚度0.23mm时，比总损耗＞1.20，磁极化强度＜1.82；公称厚度0.27mm时，比总损耗＞1.30，磁极化强度＜1.82；公称厚度0.30mm时，比总损耗＞1.30，磁极化强度＜1.82；公称厚度0.35mm时，比总损耗＞1.55，磁极化强度＜1.82；对于高磁导率级二次取向电工钢片，公称厚度0.23mm时，比总损耗＞1.00，磁极化强度＜1.88；公称厚度0.27mm时，比总损耗＞1.10，磁极化强度＜1.88；公称厚度0.30mm时，比总损耗＞1.20，磁极化强度＜1.88；公称厚度0.35mm时，比总损耗＞1.35，磁极化强度＜1.88；获取待测钢片的A计权磁致伸缩振动速度的声压水平，与第五预设阈值进行比较，若所述A计权磁致伸缩振动速度的声压水平大于所述第五预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片的表面涂层附着性级别，计算表面涂层附着性级别为D级的钢片在同批次钢片总数中所占的百分比，将所述百分比与第六预设阈值进行比较，若所述百分比大于所述第六预设阈值，则判定所述批次钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片表面绝缘涂层电阻的平均值与单次最小值，分别与第七预设阈值和第八预设阈值进行比较，当所述平均值小于所述第七预设阈值且所述单次最小值小于所述第八预设阈值时，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片的叠装系数，与第九预设阈值进行比较，若所述叠装系数小于所述第九预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；所述第九预设阈值为：公称厚度为0.23mm时，叠装系数＜0.940；公称厚度为0.27mm时，叠装系数＜0.945；公称厚度为0.30mm时，叠装系数＜0.950；公称厚度为0.35mm时，叠装系数＜0.955。
2.根据权利要求1所述的鉴别方法，其特征在于，获取待测钢片中一预设偏转角度以内的特定取向晶粒所占的面积百分数，具体包括：计算当前取向晶粒的晶向偏转角r ave ；确定晶向偏转角小于所述预设偏转角度的取向晶粒所占的面积百分数；其中，所述当前取向晶粒的晶向偏转角r ave 的计算方法如下：r ave ＝(α+β)/2，其中，α为取向晶粒的晶向相对轧向在轧面上的偏离角，单位为度；β为取向晶粒的晶向相对于轧面的倾斜角，单位为度。
3.根据权利要求1所述的鉴别方法，其特征在于，获取待测钢片的比总损耗和磁极化强度，包括：首先判断待测钢片是否属于磁畴细化钢片；当所述待测钢片为非磁畴细化钢片，通过爱泼斯坦方圈法测量待测钢片的比总损耗和磁极化强度，当所述待测钢片为磁畴细化钢片时，通过单片法测量待测钢片的比总损耗和磁极化强度。
4.根据权利要求1所述的鉴别方法，其特征在于，通过以下公式计算所述A计权磁致伸缩振动速度的声压水平：其中，ρ为空气密度，单位为kg/m 3 ；C为声速，单位为m/s；f i 为磁致伸缩时i次谐波分量的频率，单位为Hz；δi为磁致伸缩时i次谐波分量的大小；α i 为频率为f i 时A计权系数；P e0 为最小可听声压，单位为Pa。
5.根据权利要求1所述的鉴别方法，其特征在于，其中，所述钢片表面绝缘涂层电阻的单次最小值为10次测量中表面绝缘电阻系数的最小值，所述表面绝缘电阻系数通过下式计算：其中：C为表面绝缘电阻系数，单位为欧姆平方厘米每面；I A 为流过10个并联触头的10个电流值,即每次测得的电流，单位为安培；A为10个触头的总面积，单位为平方毫米，或平方厘米；U为施加在触头和5Ω电阻上的电压，单位为伏特；R为与每个触头串联的电阻，等于5Ω。
6.根据权利要求1所述的鉴别方法，其特征在于，所述叠装系数f的计算方法表示为：f＝m/(ρ·h·b·l)，其中，m为钢片质量，单位为千克；ρ为试样的密度，单位为千克每立方米；h为试样叠装高度，取斜对角线上所测高度的平均值，单位为米；b为试样的平均宽度，单位为米；l为试样的平均长度的数值，单位为米。
7.一种二次取向电工钢片的鉴别设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤，且当一个步骤筛选出二次取向电工钢片，后续步骤即停止：获取待测钢片平均晶体粒尺寸，将所述平均晶体粒尺寸与第一预设阈值进行比较，若所述平均晶体粒尺寸小于所述第一预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片中一预设偏转角度以内的特定取向晶粒所占的面积百分数，与第二预设阈值进行比较，若小于所述第二预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片的比总损耗和磁极化强度，分别与第三预设阈值和第四预设阈值进行比较，若所述比总损耗大于所述第三预设阈值，且所述磁极化强度小于所述第四预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；所述第三预设阈值及第四预设阈值为：对于普通级二次取向电工钢片，公称厚度0.23mm时，比总损耗＞1.20，磁极化强度＜1.82；公称厚度0.27mm时，比总损耗＞1.30，磁极化强度＜1.82；公称厚度0.30mm时，比总损耗＞1.30，磁极化强度＜1.82；公称厚度0.35mm时，比总损耗＞1.55，磁极化强度＜1.82；对于高磁导率级二次取向电工钢片，公称厚度0.23mm时，比总损耗＞1.00，磁极化强度＜1.88；公称厚度0.27mm时，比总损耗＞1.10，磁极化强度＜1.88；公称厚度0.30mm时，比总损耗＞1.20，磁极化强度＜1.88；公称厚度0.35mm时，比总损耗＞1.35，磁极化强度＜1.88；获取待测钢片的A计权磁致伸缩振动速度的声压水平，与第五预设阈值进行比较，若所述A计权磁致伸缩振动速度的声压水平大于所述第五预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片的表面涂层附着性级别，计算表面涂层附着性级别为D级的钢片在同批次钢片总数中所占的百分比，将所述百分比与第六预设阈值进行比较，若所述百分比大于所述第六预设阈值，则判定所述批次钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片表面绝缘涂层电阻的平均值与单次最小值，分别与第七预设阈值和第八预设阈值进行比较，当所述平均值小于所述第七预设阈值且所述单次最小值小于所述第八预设阈值时，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；获取待测钢片的叠装系数，与第九预设阈值进行比较，若所述叠装系数小于所述第九预设阈值，则判定所述钢片为二次取向电工钢片；所述第九预设阈值为：公称厚度为0.23mm时，叠装系数＜0.940；公称厚度为0.27mm时，叠装系数＜0.945；公称厚度为0.30mm时，叠装系数＜0.950；公称厚度为0.35mm时，叠装系数＜0.955。
