1.一种冷藏冷冻设备，其特征在于，包括：箱体，其内部限定有储物空间和压缩机仓，所述储物空间内设置有多个储物容器，且每个所述储物容器内部限定有保鲜空间；门体，设置于所述箱体的前表面，以供封闭所述储物空间；多个气调膜组件，分别安装于每个所述储物容器且其周围空间与所述保鲜空间连通，每个所述气调膜组件具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使得所述气调膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过所述气调膜进入所述富氧气体收集腔；以及抽气泵组件，设置于所述压缩机仓内，所述抽气泵组件包括抽气泵，所述抽气泵的进口端经由管路和管路切换机构受控地与每个所述富氧气体收集腔连通，并且所述抽气泵组件配置成根据多个所述保鲜空间的气调需求状况，连通所述抽气泵的进口端至有气调需求的所述保鲜空间的富氧气体收集腔的管路，关闭所述抽气泵的进口端至无气调需求的所述保鲜空间的富氧气体收集腔的管路，以将有气调需求的所述保鲜空间的所述富氧气体收集腔中的气体抽排到有气调需求的所述保鲜空间外，其中所述气调需求状况至少包括每个所述保鲜空间有无气调需求以及有气调需求的所述保鲜空间的数量，所述多个储物容器为多个密封抽屉，设置于所述储物空间内部，由多个所述密封抽屉限定出多个所述保鲜空间；所述箱体包括：内胆，其内限定出所述储物空间，并且每个所述密封抽屉包括：抽屉筒体，具有前向开口，且固定于所述内胆，其内限定有所述保鲜空间，以及抽屉本体，可滑动地安装于所述抽屉筒体内，以从所述抽屉筒体的前向开口可操作地向外抽出和向内插入所述抽屉筒体；所述抽屉筒体的顶壁内设置有与所述保鲜空间连通的容纳腔，以容置所述气调膜组件，且所述抽屉筒体的顶壁的所述容纳腔与所述保鲜空间之间的壁面中开设有至少一个第一通气孔和与至少一个所述第一通气孔间隔开的至少一个第二通气孔，以分别在不同位置连通所述容纳腔与所述保鲜空间，所述气调膜组件设置于至少一个所述第二通气孔的上方，所述冷藏冷冻设备还包括风机，设置在所述容纳腔内，以促使所述保鲜空间的气体依次经由所述至少一个第一通气孔、所述容纳腔和所述至少一个第二通气孔返回所述保鲜空间。
2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，所述抽气泵还配置成根据有气调需求的所述保鲜空间的数量，调整其转速。
3.根据权利要求1所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，所述管路切换机构包括对应多个所述保鲜空间的入气端以及一个出气端，其中多个所述入气端分别连接至多个所述保鲜空间的气调膜组件中的富氧气体收集腔，所述出气端连接至所述抽气泵的进口端，所述管路切换机构配置成调整所述抽气泵的进口端与每个所述富氧气体收集腔之间管路的通断状态。
4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，还包括：氧气传感器，设置于每个所述保鲜空间内，以检测每个所述保鲜空间内的实际氧气浓度，并且所述抽气泵组件还配置成：在有气调需求的所述保鲜空间内的实际氧气浓度等于或小于该保鲜空间的预设浓度阈值的情况下，驱使所述管路切换机构关闭所述抽气泵的进口端至该保鲜空间的管路，并在抽气泵的进口端至每个所述保鲜空间的管路都关闭后，控制所述抽气泵停止运行，其中每个所述保鲜空间的预设浓度阈值相同或不同。
5.根据权利要求1所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，所述气调膜组件为富氧膜组件，所述至少一个气调膜为至少一个富氧膜。
6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，所述富氧膜组件还包括：支撑框架，其具有相互平行的第一表面和第二表面，且所述支撑框架上形成有分别在所述第一表面上延伸、在所述第二表面上延伸，以及贯穿所述支撑框架以连通所述第一表面与第二表面的多个气流通道，所述多个气流通道共同形成所述富氧气体收集腔，并且所述至少一个富氧膜为两个平面形富氧膜，分别铺设在所述支撑框架的第一表面和第二表面上。
7.根据权利要求1所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，所述抽屉筒体上开设有多个气压平衡孔，以连通所述储物空间和所述保鲜空间。
8.根据权利要求1所述的冷藏冷冻设备，其特征在于，所述抽气泵组件还包括：安装底板，通过多个减振脚垫安装于所述压缩机仓的底面；以及密封盒，安装于所述安装底板，并且所述抽气泵安装于所述密封盒内。
