金属催化剂的回收与应用

本发明公开了一种回收废催化剂中金属的方法。所述方法包括如下步骤：(1)将钼镍系废催化剂抽提除油后的固体进行粉碎；(2)将催化剂粉末与氯气反应后，冷却后转移至无水有机溶剂中超声处理；分离得到溶液I和物料II；(3)将物料II与碱混合反应，分离后得到溶液III和物料IV；(4)将物料IV与酸混合反应，分离后得到溶液V和物料VI。本发明方法没有废气排放，环保污染小，可以高效的回收催化剂中的金属元素，特别是可以有效分离废催化剂中的钼、镍和钒。本发明中金属回收率均可以达到99％以上。

本发明公开了一种废加氢催化剂的回收利用方法。所述方法包括：将废加氢催化剂进行抽提，得到的固体进行焙烧得物料I；将物料I、水溶性高聚物和氨水混合后水热处理，过滤得到滤液I和物料II；将滤液I和硝酸镓溶液混合后浸渍到活性炭上，干燥；将干燥后的活性炭与物料II、拟薄水铝石、胶黏剂、助挤剂和水成型处理，焙烧；再用浸渍液浸渍焙烧产物，然后养生、干燥、焙烧，制得加氢催化剂。本发明方法制备得到的催化剂应用于渣油加氢反应中，具有活性高、寿命长的特点；本发明的方法特别适用于镍钼系催化剂的回收再利用。

本发明提供一种废催化裂化催化剂的复活方法，包括：将含污染金属的废催化裂化催化剂进行焙烧；焙烧后的产物置于含有结构保护剂的碱液中进行碱浸；碱浸后的产物依次进行水洗和酸洗，得到复活的催化裂化催化剂；其中，结构保护剂选自水玻璃、硅溶胶、偏铝酸钠和分子筛母液中的一种或多种，所述污染金属包括钒。经本发明的方法复活后的催化裂化催化剂结晶度可提高1％～10％，钒脱除率可达50％～80％，且相比于废催化剂裂化平衡剂的微反活性提高10～15，所得催化剂经多次循环再生后仍具有良好的活性稳定性。