甲苯二异氰酸酯、聚碳酸酯等化工产品

需求的背景和应用场景

在化工生产领域，甲苯二异氰酸酯（TDI）作为一种重要的化工原料，广泛应用于聚氨酯泡沫、涂料、胶黏剂等多个方面，对化工行业的发展起着至关重要的作用。然而，在TDI的生产过程中，脱焦工艺是一个关键环节，其稳定性和效率直接影响到TDI的产品质量和生产效益。目前，在某化工企业的TDI生产脱焦工艺过程中，72#塔作为脱除TDI中焦油的关键设备，其运行状况直接关系到整个生产线的顺畅与否。然而，实际生产过程中存在一个问题：脱焦工序的运行周期较短，主要原因在于换热设备E7203和E7204容易发生堵塞，这不仅影响了脱焦效率，还增加了设备维护和更换的成本，严重制约了该工序的长周期稳定运行。因此，为了解决这一痛点问题，提高TDI生产效率，降低生产成本，该企业提出了针对甲苯二异氰酸酯、聚碳酸酯等化工产品脱焦工艺的技术需求，旨在通过技术创新，优化脱焦工艺，提升生产效益。

要解决的关键技术问题

针对上述技术需求，需要解决的关键技术问题主要集中在以下几个方面：

1. 换热设备防堵塞技术：研究如何有效防止换热设备E7203和E7204在运行过程中发生堵塞，提高设备的通流能力和传热效率。这可能涉及对换热设备结构的优化、表面处理技术的研究以及新型防堵材料的开发等。
2. 脱焦工艺优化：在不影响产品质量的前提下，通过对72#塔的操作条件（如温度、压力、流量等）进行优化，提高脱焦效率，延长脱焦工序的运行周期。
3. TDI回收技术：针对塔釜混合物中TDI含量较高的问题，研究高效的TDI回收技术，提高TDI的回收率，降低原料浪费。
4. 再沸器技术改进：针对塔釜再沸器E7203为强制循环再沸器的情况，研究如何通过技术改进，提高其传热效率和稳定性，减少堵塞风险。

效果要求

该技术需求的实施应达到以下效果：

• 显著提高脱焦工序的运行周期：通过技术创新，有效防止换热设备堵塞，使脱焦工序能够长期稳定运行，减少设备维护和更换频率。
• 提高TDI生产效率和产品质量：优化脱焦工艺和回收技术，提高TDI的产率和纯度，降低生产成本，增强市场竞争力。
• 实现技术创新和产业升级：通过原始创新，打破现有技术瓶颈，推动化工行业的技术进步和产业升级，为企业带来显著的经济效益和社会效益。
• 形成核心竞争优势：该技术需求的成功实施将使企业掌握核心关键技术，形成独特的竞争优势，为企业在激烈的市场竞争中脱颖而出奠定坚实基础。