高性能玄武岩混杂复合材料与结构关键技术研发及产业化

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技术领域:
榜单金额:50 万
合作方式:
发布日期:20251104
截止日期:-
需求发布单位: 中科华研(重庆)玄武岩纤维新材料研究院有限公司
关键词: 太空环境  卫星平台  抗辐照  抗冲击  热力耦合  超薄设计  低孔隙率  纤维编织  树脂浸渍  成型优化 

需求的背景和应用场景

随着太空探索活动的日益频繁和深入,航天器在极端太空环境中面临的挑战也日益严峻。特别是高速撞击、高辐射、高低温交变等复杂条件,对航天器的防护结构和材料提出了极高的要求。传统材料在这些极端环境下往往难以胜任,存在可靠性低、耐久性不足等问题。因此,研发高性能玄武岩混杂复合材料及结构关键技术,对于提升航天器的防护能力、确保其在恶劣环境下的稳定运行具有重要意义。该技术需求旨在解决航天器在太空环境中面临的抗辐照、抗冲击等痛点问题,为卫星平台等航天器提供轻量化、高可靠性、抗疲劳性能和长期稳定性的复合材料解决方案。

要解决的关键技术问题

  1. 抗辐照、抗冲击机理及撞击后碎片处理机制:需深入揭示柔性抗辐照复合材料在太空环境中的抗辐照、抗冲击机理,研究复合材料在高速撞击下的碎片处理机制,以及其在极端环境下的动态响应特性和失效模式。通过理论分析、实验验证等手段,确保防护结构在恶劣环境下的可靠性和耐久性。
  2. 多热力耗散机制耦合模型构建:结合热力学、力学和材料科学的交叉理论,构建多热力耗散机制耦合模型。模拟复合材料在热-力耦合作用下的能量耗散与应力分布规律,为复合材料的结构设计提供科学依据。同时,开发适用于卫星平台的超薄复材结构设计方法,确保结构在满足轻量化要求的同时,具备高可靠性、抗疲劳性能和长期稳定性。
  3. 低孔隙率复合材料制备工艺优化:发展低孔隙率复合材料的制备工艺,通过先进的纤维编织技术、树脂浸渍工艺和成型工艺的优化,提升材料的致密性和均匀性。同时,优化材料的热导率、机械强度和抗辐照性能,确保其在太空环境中的抗辐射性能和结构完整性。此外,还需提升材料的抗高温烧蚀能力、抗热震性能和长期服役性能,以满足航天器长期稳定运行的需求。

效果要求

该技术需求的实施将带来以下效果:

  • 提升航天器防护能力:通过研发高性能玄武岩混杂复合材料及结构关键技术,显著提升航天器在太空环境中的抗辐照、抗冲击能力,确保其在恶劣环境下的稳定运行。
  • 实现轻量化设计:开发适用于卫星平台的超薄复材结构设计方法,满足轻量化要求的同时,保持高可靠性、抗疲劳性能和长期稳定性,降低航天器发射成本。
  • 提高材料性能:优化复合材料的制备工艺,提升材料的致密性、均匀性、热导率、机械强度和抗辐照性能等关键指标,确保其在太空环境中的长期服役性能。
  • 增强技术创新和竞争优势:该技术需求的成功实施将推动航天材料领域的技术创新和发展,提升我国在航天领域的国际竞争力。

1、揭示柔性抗辐照复合材料在太空环境中的抗辐照、抗冲击机理及撞击后碎片处理机制,深入研究复合材料在极端环境下的动态响应特性,分析其在高速撞击、高辐射、高低温交变等复杂条件下的力学行为与失效模式,确保防护结构在恶劣环境下的可靠性和耐久性;
2、构建多热力耗散机制耦合模型,结合热力学、力学和材料科学的交叉理论,模拟复合材料在热-力耦合作用下的能量耗散与应力分布规律,优化复合材料的结构设计,开发适用于卫星平台的超薄复材结构设计方法,确保结构在满足轻量化要求的同时具备高可靠性、抗疲劳性能和长期稳定性;
3.发展低孔隙率复合材料的制备工艺,通过先进的纤维编织技术、树脂浸渍工艺和成型工艺优化,提升材料的致密性和均匀性,优化材料的热导率、机械强度和抗辐照性能,确保其在太空环境中的抗辐射性能和结构完整性,同时提升材料的抗高温烧蚀能力、抗热震性能和长期服役性能。

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