己二晴生产工艺技术研究

需求的背景和应用场景

己二腈作为一种至关重要的化工中间体，广泛应用于生产己二胺、六亚甲基二异氰酸酯（HDI)、尼龙纤维、工程塑料、涂料、医药、香料、燃料、电镀、洗涤以及纺织溶剂等多个领域。当前，全球己二腈的生产主要依赖于丙烯腈（AN）电解二聚法、丁二烯直接氢氰化法、己二酸（ADA)催化氨化法等几种合成方法，且产能主要集中在美国英威达、奥升德、法国索尔维、日本旭化成等四家跨国化工企业手中，合计年产能约为175万吨。这些企业大部分己二腈产品均用于配套生产己二胺和PA66，导致全球己二腈市场供应紧张。国内企业目前尚未实现己二腈的规模化生产，完全依赖于进口，价格受国外厂商控制。为打破这一“卡脖子”难题，实现己二腈技术的国产化突破，国家已出台多项鼓励政策。斯尔邦石化公司现有78万吨丙烯腈产能，并计划未来扩大到104万吨，同时拥有10万吨丁二烯产能，具备采用丙烯腈电解二聚法和丁二烯直接氢氰化法生产己二腈的条件，这不仅具有成本优势，还能实现危化品的就地转化，降低运输风险，符合国家产业政策导向。

要解决的关键技术问题

本项目旨在研究己二腈的生产工艺技术，具体需解决以下关键技术问题：

• 优化合成路径：针对丙烯腈电解二聚法和丁二烯直接氢氰化法，优化反应条件，提高己二腈的产率和选择性。
• 提高产品纯度：通过精馏、结晶等纯化技术，确保己二腈粗品中己二腈含量不低于70%，并最终得到精己二腈含量高于99.8%的产品。
• 降低尾气排放：优化工艺过程，减少尾气中丙烯腈的含量，确保尾气中丙烯腈含量低于1%，以满足环保要求。
• 工艺安全与环保：设计安全可靠的工艺路线，确保生产过程中的安全与环境友好性，特别是针对危化品的处理与转化。
• 成本控制与规模化生产：结合斯尔邦石化的现有产能与资源优势，研究如何降低生产成本，实现己二腈的规模化生产。

效果要求

本技术需求期望通过技术研发与服务合作，达到以下效果：

• 技术突破：实现己二腈生产技术的国产化突破，打破国外技术垄断，提升我国化工行业的自主创新能力。
• 产品优质：生产出符合高标准要求的己二腈产品，精己二腈含量达到99.8%以上，满足国内外市场需求。
• 成本效益：利用斯尔邦石化的资源优势，降低生产成本，提高市场竞争力，实现经济效益的最大化。
• 环保安全：确保生产过程中的环保与安全，减少污染物排放，降低生产风险，符合国家的绿色发展战略。
• 产业带动：推动己二腈及其下游产业链的发展，促进相关产业的升级与转型，为我国化工行业的可持续发展贡献力量。