破碎式泥水平衡顶管施工技术在复杂地质的应用

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技术领域:建筑行业、水利水电
榜单金额:面议
合作方式:联合开发
发布日期:20251104
截止日期:-
需求发布单位: 甘肃建投水利水电有限公司
关键词: 复杂地质  粉土  砂土  淤泥  砾石层  巨卵石层  岩石层  障碍物地层  掘进机  切削刀盘  泥水平衡 

需求的背景和应用场景

在城市建设和水利水电工程中,地下管道的铺设和维修是不可或缺的一部分。然而,面对复杂的地质条件,如粉土、砂土、淤泥、砾石层、巨卵石层以及中等硬度的岩石层等,传统的施工方法往往面临诸多挑战,如施工难度大、地面沉降和隆起问题严重、施工效率低下等。为了解决这些痛点问题,破碎式泥水平衡顶管施工技术应运而生。该技术通过掘进机在地下进行连续掘进,同时利用泥水平衡装置维持水土平衡,有效避免了地面的沉降和隆起,提高了施工的安全性和效率。该技术广泛应用于城市给排水管道、电力电缆隧道、水利水电工程等领域的地下管道施工中,尤其是在复杂地质条件下,其优势更加明显。

要解决的关键技术问题

破碎式泥水平衡顶管施工技术在复杂地质的应用中,需要解决以下关键技术问题:

  1. 掘进机的设计与制造:掘进机作为技术的核心设备,其设计需考虑地质条件的多样性,确保在不同地质层中都能稳定掘进。同时,掘进机的制造需满足高精度、高可靠性的要求,以确保施工过程的顺利进行。
  2. 切削刀盘的优化:切削刀盘负责破碎挖掘的土质石块,其结构和材质需根据地质条件进行优化,以提高破碎效率和耐用性。
  3. 泥水平衡装置的研发:泥水平衡装置是维持水土平衡的关键,需精确控制泥浆的压力和流量,以确保挖掘过程中地面的稳定性。
  4. 泥浆系统的优化:泥浆系统负责将挖掘产生的泥土与泥浆混合并输送至地面,其效率和稳定性直接影响施工效率。因此,需对泥浆系统的排泥管、排泥泵等关键部件进行优化设计。

效果要求

破碎式泥水平衡顶管施工技术在复杂地质的应用应达到以下效果要求:

  1. 提高施工效率:通过优化掘进机和切削刀盘的设计,提高挖掘速度,缩短施工周期。
  2. 确保施工安全:利用泥水平衡装置维持水土平衡,有效避免地面沉降和隆起,降低施工风险。
  3. 降低成本:通过技术研发和机型优化,降低掘进机的制造成本和运行成本,提高经济效益。
  4. 增强技术竞争力:该技术应具有较高的创新性和实用性,能够在复杂地质条件下展现出明显的竞争优势,推动建筑行业和水利水电工程的技术进步。
  5. 适应性强:技术应能够适应不同地质条件,确保在多种应用场景下都能发挥出最佳效果。

主要技术: 掘进机被主顶油缸向前推进,掘进机头进入止水圈穿过一层到达接收井电动机提供能量,转动切削刀盘通过切前刀盘进入十层。挖掘的土质石块等在转动的切削刀盘内被粉碎,然后进入泥水舱,在那里与泥浆混合最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖掘过程中,采用复杂的泥水平衡装置来维持水土平衡,以至始终处于主动与被动土压之间,达到消除地面的沉降和隆起的效果。 条件:它的适用地质范围:粉土、砂土、淤泥、砾石层、巨卵石层、中等硬度的岩石层、部分有障碍物的地层。 成熟度:技术较为成熟,应用广泛。 成本等指标:成本主要是掘进机自身成本,根据设备大小及技术指标,有不同的机型,不同机型价格不同。还包括设备运行的机修保养及消耗件。

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