需求的背景和应用场景
在当今的粮食加工行业中,糙米向胚芽米的转化过程仍面临着诸多挑战。传统的打磨工艺往往依赖人工操作,不仅效率低下,而且难以精确控制打磨程度,导致胚芽米的品质参差不齐,胚芽保留率低,严重影响了大米的附加值和市场竞争力。随着消费者对健康食品需求的日益增长,胚芽米因其富含营养、易于消化吸收等特点而备受青睐。然而,现有的生产技术无法满足市场对高品质胚芽米的大规模需求。因此,研发糙米--胚芽米生产打磨过程自动化技术,旨在解决传统打磨工艺中的痛点问题,提高打磨精度和胚芽获取能力,从而提升大米的整体附加值,满足市场对高品质胚芽米的需求。该技术将广泛应用于大米深加工企业,特别是在生产自热米饭、婴幼儿辅食等高端大米产品领域,具有广阔的市场前景和应用价值。
要解决的关键技术问题
- 自动化打磨控制系统:研发一套高精度的自动化打磨控制系统,能够实现对打磨过程中各项参数的实时监测与调整,包括打磨速度、压力、时间等,以确保胚芽米的品质稳定且胚芽保留率最大化。
- 智能识别与分拣技术:利用图像识别、机器学习等先进技术,开发智能识别系统,能够准确识别糙米与胚芽米的形态差异,实现自动分拣,进一步提高生产效率和产品纯度。
- 大米深加工技术集成:将自动化打磨技术与现有的大米深加工技术(如精米加工、营养强化等)进行有效集成,形成完整的生产线,提升大米产品的多样性和附加值。
- 自热米饭技术优化:针对自热米饭等特定大米产品,优化打磨工艺,使胚芽米在保持高营养价值的同时,具备更好的口感和复水性,满足市场对高品质方便食品的需求。
效果要求
- 提高打磨精度与效率:通过自动化打磨技术,实现打磨精度的显著提升,胚芽保留率提高至90%以上,同时大幅提高生产效率,降低生产成本。
- 提升大米附加值:通过优化打磨工艺和深加工技术,使胚芽米及其衍生产品(如自热米饭、婴幼儿辅食等)的品质和营养价值得到显著提升,增强市场竞争力,提高大米产品的附加值。
- 创新性与竞争优势:该技术需求旨在引进并再创新糙米--胚芽米生产打磨技术,形成具有自主知识产权的核心技术体系,为企业在智能装备领域树立竞争优势,推动大米加工行业的转型升级。
- 产业化生产可行性:技术成果需具备产业化生产的可行性,能够迅速转化为实际生产力,满足市场对高品质胚芽米及其衍生产品的大规模需求。