铝基合金焊接材料新产品及焊接工艺研发

需求的背景和应用场景

在现代制造业中，铝基合金因其轻质、高强度、良好的导电性和耐腐蚀性等优点，在航空航天、汽车制造、电力电子等多个领域得到广泛应用。然而，铝与钢等异种金属的焊接一直是技术难题，尤其是在需要同时满足高强度连接和良好电化学性能的场合，如电解铝行业中的阴极钢棒与铝带的连接。传统的焊接方法往往难以实现理想的焊接效果，存在焊接接头强度低、电化学性能差、易产生裂纹等问题，严重影响了产品的使用寿命和性能。因此，研发一种新型的铝基合金焊接材料及配套焊接工艺，以解决钢铝焊接的技术难题，提高焊接接头的质量和性能，成为当前制造业和新材料领域亟待解决的关键问题。本技术需求旨在通过联合开发的方式，研发出适用于钢铝焊接的新型助焊剂、铝基合金焊丝及焊接工艺，以满足电解铝等行业对高质量钢铝连接的需求。

要解决的关键技术问题

1. 助焊剂研发：开发一种新型助焊剂，其成分需包含60%的钎剂，以满足钢铝焊接的特殊要求。该助焊剂需具备良好的润湿性、去氧化能力和腐蚀性控制能力，以确保焊接过程中金属表面的清洁度和焊接接头的质量。
2. 铝基合金焊丝研发：研制铝含量≥94%的高纯度铝基合金焊丝，以确保焊接接头的铝基成分占比，提高焊接接头的力学性能和电化学性能。同时，焊丝需具备良好的可焊性和成形性，以适应不同的焊接工艺和条件。
3. 焊接工艺研发：针对阴极钢棒和铝带的特性，开发适用的焊接工艺，包括焊接参数的选择、焊接顺序的安排、焊接接头的处理等，以实现钢铝的高质量连接。焊接后，阴极钢爪的电化学性能和力学性能（如剪切强度、抗拉强度）需符合相关标准要求。
4. 产品检测与标准符合性：对研发的铝基合金焊丝产品进行严格的检测，确保其符合GB/T10858-2023等国家标准的要求，确保产品的可靠性和市场竞争力。

效果要求

1. 技术创新性：通过研发新型助焊剂、铝基合金焊丝和焊接工艺，解决钢铝焊接的技术难题，实现技术上的突破和创新。
2. 产品性能提升：焊接接头需具备优异的力学性能和电化学性能，满足电解铝等行业对高质量钢铝连接的需求，提高产品的使用寿命和可靠性。
3. 市场竞争力：研发的铝基合金焊接材料及焊接工艺需具备成本效益和市场竞争优势，能够替代传统的焊接方法和材料，推动制造业和新材料领域的技术进步和产业升级。
4. 标准符合性：确保研发的产品和工艺符合相关国家标准和行业规范，提高产品的市场准入性和国际竞争力。