随着“双碳”目标的提出和可持续发展战略的实施,散料装备制造行业面临着提高效率和降低成本的双重挑战。华电曹妃甸重工凭借多年行业经验,设计了一种新型翻车机作业方法,旨在通过智能化技术提升翻卸效率,满足现代工业对环保和效率的双重需求。该技术适用于单机和双机翻车机,无论是新建项目还是既有项目的升级改造,都能以较低成本实现效率的显著提升。
该技术需求的核心在于实现翻车机的智能化和高效化。关键技术问题包括:1) 自动识别车型的检测系统,以确保翻车机能够准确识别并适应不同车型;2) 闭环矢量的智能控制系统,以实现精准控制和优化翻卸过程;3) 提高翻卸效率至20循环/小时,以满足高效率作业的需求。这些技术的集成和优化是实现翻车机智能化、提高作业效率的关键。
该技术的应用效果要求为:1) 实现翻车机的自动识别车型和智能控制,减少人工干预,提高作业安全性;2) 翻卸效率提升至20循环/小时,显著提高生产效率;3) 适用于新建和既有项目的升级改造,具有广泛的适用性;4) 以较低成本实现效率提升,为企业提供经济可行的解决方案。通过这些效果要求,该技术将为散料装备制造行业带来革命性的进步,助力实现“双碳”目标和可持续发展战略。
依托华电曹妃甸重工深耕散料装备制造行业多年的成绩和经验,设计了新型翻车机作业方法.自动识别车型的检测系统.闭环矢量的智能控制系统,使双车翻车机翻卸效率达到20循环/时。该技术可适用于单机.双机翻车机,新建或既有项目升级,能够以较低成本获得有效的效率提升,为“双碳”目标,可持续发展战略提供解决方案。
