模具先进制造工艺和新材料研发与应用

需求的背景和应用场景

在当前智能制造与产业升级的大背景下，玻璃模具作为玻璃制品生产中的核心部件，其制造工艺与材料的优劣直接关系到产品质量、生产效率及制造成本。我单位在推进关键技术研发、产品转型升级、技术成果转化和产业化的过程中，面临了一系列严峻挑战。具体而言，玻璃模具的铸造用模制造过程复杂，存在制造困难、成本高企、周期长、精度不足等问题，严重制约了生产效率和产品质量的提升。同时，现有模具材料在导热性、抗氧化性能方面的不足，以及制作过程中易出现的裂纹、寿命短、生产效率低下等问题，进一步加剧了生产成本的负担。此外，玻璃模具内腔在高温、磨损、腐蚀、氧化及热疲劳等方面的性能低下，也严重影响了模具的使用寿命和玻璃制品的质量。因此，针对上述痛点问题，迫切需要开展模具先进制造工艺和新材料的研发与应用，以提升玻璃模具的制造水平，满足行业对高质量、高效率、低成本的迫切需求。

要解决的关键技术问题

1. 玻璃模具铸造用模的制造工艺优化：研发新型铸造用模材料，优化制造工艺，解决制造困难、成本高、周期长、精度低等问题，提高模具的制造效率和精度。
2. 高性能模具材料的研发：开发具有优异导热性、抗氧化性能的新型模具材料，解决现有材料在制作过程中易出现的裂纹、寿命短等问题，提升模具的耐用性和生产效率。
3. 模具内腔性能提升技术：研究并应用新技术，提高玻璃模具内腔的耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗热疲劳性能，延长模具使用寿命，提升玻璃制品质量。
4. 关键制造技术的突破：在增材制造、高速精密制造、自动化制造、轻量化制造等领域取得技术突破，解决模具制造过程中的关键技术瓶颈，提升模具制造的智能化和自动化水平。

效果要求

1. 技术效益：通过本项目的实施，预期能够显著提升玻璃模具的制造效率和精度，降低制造成本，提高模具的使用寿命和玻璃制品的质量，为行业带来显著的经济效益和社会效益。
2. 竞争优势：本项目将形成一系列具有自主知识产权的模具先进制造工艺和新材料技术，提升我单位在智能装备领域的核心竞争力，为抢占市场先机、拓展业务范围奠定坚实基础。
3. 创新性：本项目致力于原始创新，通过突破传统模具制造工艺和材料的限制，探索新的技术路径和解决方案，为模具制造行业的技术进步和产业升级注入新的活力。同时，项目的成功实施也将为相关领域的科研创新提供有益的借鉴和参考。