靛蓝作为牛仔面料染色的核心染料,在传统染色工艺中扮演着至关重要的角色。然而,其不溶于水的特性导致染色过程需依赖大量的保险粉作为还原剂,先将染料还原为可溶于水的隐色体形式,再经过氧化步骤完成上色。这一过程不仅保险粉消耗量巨大,而且染色工艺复杂繁琐,更为严重的是,它会产生大量含有硫酸盐和亚硫酸盐、色泽深、碱性大且难降解物质的废水,给污水处理带来了沉重的负担。鉴于传统靛蓝染色技术存在的诸多弊端,探索更为环保、高效的染色方法显得尤为迫切。电催化氢化还原靛蓝染色技术作为一种前沿技术,能够避免间接电化学还原体系中的媒介使用和直接电化学还原体系中的还原剂依赖,展现出广阔的发展前景。
尽管电催化氢化还原靛蓝染色技术具有诸多优势,但目前仍面临一些关键技术难题,需从以下几个方面进行突破:
通过攻克上述关键技术难题,本技术需求旨在实现以下效果:
靛蓝作为牛仔面料染色的重要染料,因其不溶于水,需要使用过量的保险粉作为还原剂将染料还原为易溶于水的隐色体,再经氧化从而完成上色。这种方法保险粉消耗大、染色工艺复杂,并且产生大量色泽深、碱性大、难降解物多的含硫酸盐和亚硫酸盐废水,增加污水处理负担。为克服这些问题,电催化氢化还原靛蓝染色技术可避免间接电化学还原体系中媒介和直接电化学还原体系中还原剂的使用,是最有发展前途的技术之一。但因电极和不溶于水的靛蓝之间的固-固接触面积较小,循环接触时间和接触率较低,导致电极的复合催化活性较差,不能高效还原靛蓝。因此应从以下几个方面进行改进:(1)提高电极的导电性、比表面积和孔径结构,增加电极与靛蓝的接触面积和电子转移速率。(2)开发高负载率和催化效率的新型催化剂负载于电极表面,增强电极的电催化活性,以提高电极/染料瞬时接触时的催化活性和靛蓝还原速率。(3)设计与电极高度接触的电解池,以增加靛蓝与催化剂/电极的有效接触面积和循环接触率,提高电催化氢化还原效率。
