LCD 用光刻胶开发

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高端仪器设备和工业母机
新一代信息技术
光电子产业
技术领域:先进材料
榜单金额:100 万
合作方式:联合攻关
发布日期:20241201
截止日期:-
需求发布单位: 江苏博砚电子科技股份有限公司
关键词: LCD光刻胶  黑色光刻胶  彩色光刻胶  色浆研磨  树脂配方  制备工艺 

需求的背景和应用场景

随着显示技术的不断进步,液晶显示器(LCD)作为主流显示技术之一,在电子产品市场中占据重要地位。LCD的制造过程中,光刻胶是不可或缺的关键材料,它直接影响到显示屏幕的分辨率、色彩表现以及整体性能。特别是在高端LCD产品中,对光刻胶的性能要求更为严苛。目前,市场上对于高性能、高稳定性的黑色光刻胶和彩色光刻胶需求日益增长,以满足消费者对高质量显示效果的追求。然而,现有光刻胶产品在碳含量、粒径控制、储存稳定性以及色彩表现等方面仍存在不足,制约了LCD技术的进一步发展。因此,本技术需求旨在通过联合攻关的方式,深入研究黑色光刻胶和彩色光刻胶的色浆研磨工艺、树脂选择、配方优化等关键技术,开发出具有优异性能和高度稳定性的新型光刻胶,以满足LCD制造行业的高标准需求,推动显示技术的持续进步。

要解决的关键技术问题

  1. 黑色光刻胶的关键技术
  • 色浆研磨工艺:优化研磨参数,确保色浆颗粒均匀分散,达到D50≤150nm的粒径要求。
  • 树脂选择与配方优化:选用合适的树脂体系,通过配方调整,实现Carbon含量≥20%,同时保证光刻胶的流动性和固化性能。
  • 储存稳定性提升:研究添加稳定剂或采用特殊包装技术,延长光刻胶的储存时间至6个月以上,确保产品在使用前的性能稳定。
  1. 彩色光刻胶的关键技术
  • 色彩精准控制:通过精确调控色浆配比,实现x:0.661, y:0.317的色坐标,以及Y:16.5的亮度,确保色彩还原度和饱和度。
  • 薄膜厚度与线宽控制:优化涂布和固化工艺,使光刻胶的厚度控制在<2.40um,同时保证线宽(CD)<30um,以满足高分辨率显示需求。
  • 整体性能优化:综合考虑光刻胶的流动性、固化速度、附着力等性能,通过配方和工艺调整,实现综合性能的最佳平衡。

效果要求

  • 技术效益:开发出的黑色光刻胶和彩色光刻胶应具有高性能、高稳定性、易加工等特点,能够显著提升LCD产品的显示效果和制造效率。
  • 竞争优势:相比现有市场上的光刻胶产品,本技术需求所开发的光刻胶在碳含量、粒径控制、色彩表现、储存稳定性等方面具有显著优势,能够满足更高标准的LCD制造需求。
  • 创新性:通过联合攻关,突破传统光刻胶技术的局限,实现关键技术的创新突破,为LCD行业的技术进步和产业升级提供有力支撑。同时,本技术的成功开发也将为其他先进材料领域的研究提供借鉴和参考。

黑色光刻胶用色浆和彩色光刻胶用色浆研磨工艺、树脂、配方等研究,开发稳定制备工艺。关键技术指标: (1)黑色光刻胶Carbon含量:≥20%;粒径:D50≤150nm;储存稳定性:大于6个月; (2)彩色光刻胶:x:0.661, y:0.317,Y:16.5;厚度(um):<2.40;CD(um):<30。

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