高机械性能 PU复合胶水

需求的背景和应用场景

在电子及通讯产品日益向轻薄化、高性能化发展的背景下，高机械性能电磁屏蔽带材作为关键组件，其性能直接影响到产品的整体质量和可靠性。传统的复合胶水在传递和合并金属与聚合物膜材的机械性能时，往往难以满足高延伸、高强度的要求，且增韧效果不佳，限制了复合屏幕膜材的应用范围。因此，研发一种具有高柔韧机械性能、能够显著提升复合产品弹性和强度的PU复合胶水，成为解决当前行业痛点的迫切需求。该胶水将广泛应用于智能手机、平板电脑、可穿戴设备等电子产品的显示屏、触摸屏及内部屏蔽材料的复合加工中，以满足市场对高性能、高可靠性电子产品的需求。

要解决的关键技术问题

• 溶剂型聚氨酯胶黏剂配方优化：需研发一种以乙酸乙酯为溶剂的聚氨酯胶黏剂，确保其具有良好的溶解性和涂布性能。
• 油墨相容性与复配技术：胶水需与常用油墨相容，能够在不影响油墨性能的前提下，实现胶水与油墨的有效复配，满足复合产品多样化的颜色和图案需求。
• 广泛基材适应性：胶黏剂需能够涂布在PET、PO、PVC、PE、铝箔、铜箔等多种基材上，并通过干式复合技术，实现金属箔与塑料薄膜的牢固结合。
• 高机械性能与弹性：复合产品需具备高拉伸强度（铝箔与PP膜复合产品拉伸强度高于100MPa）和高延伸率（高于100%），同时保持一定的弹性，以满足电子产品在使用过程中对屏幕膜材的苛刻要求。
• 耐环境老化性能：金属箔与塑料薄膜的复合产品需具备耐双85（即85°C高温和85%相对湿度）的能力，具体耐受时间需根据实际应用需求确定。
• 胶水纯净度与稳定性：确保胶黏剂洁净无杂质或晶点，配置好的胶水操作窗口需达到12小时以上，未开封的胶水储存期需达到12个月，以满足生产过程中的质量控制和成本控制要求。
• 环保合规性：胶水需符合ROHS&ROHS规定，确保产品在使用和废弃处理过程中对环境无害。

效果要求

• 显著提升复合产品性能：通过该胶水的应用，复合产品应具备卓越的机械性能、弹性和耐环境老化能力，满足高端电子产品对屏幕膜材的高要求。
• 增强市场竞争力：高机械性能PU复合胶水的研发将填补市场空白，为电子产品制造商提供更具竞争力的解决方案，助力企业拓展市场份额。
• 促进技术创新与产业升级：该技术的成功研发将推动先进材料领域的技术创新，促进电子产品制造业的产业升级和可持续发展。同时，也为其他需要高性能复合材料的领域提供了技术参考和借鉴。