岩土钻掘工程装备数智化协同生产应用场景

需求的背景和应用场景

聚力勘探作为国内岩土钻掘工程装备研发制造的领军企业，面临着生产流程复杂、数据管理分散、生产监管不透明以及成本控制难度大等痛点问题。在传统生产模式下，生产数据的收集、处理和利用效率低下，物料库存管理缺乏实时性，生产环节的监管往往依赖于人工，导致生产进度难以精准控制，成本居高不下。随着新一代信息技术的快速发展，尤其是数据库技术、数据可视化技术等在工业生产中的广泛应用，为岩土钻掘工程装备的智能生产提供了新的解决方案。本项目旨在建设岩土钻掘工程装备智能生产全流程综合管理系统，通过集成先进的信息技术，实现生产数据的实时显示、物料库存的实时管控以及生产环节的智能化监管，从而推动审批、人员、库存和设备之间的高效协同，精准控制生产进度和成本，提升整体生产效率，降低生产成本。该系统将广泛应用于聚力勘探的岩土钻掘工程装备生产线上，为企业的数字化转型和智能化升级提供有力支撑。

要解决的关键技术问题

1. 数据库技术：构建高效、稳定的数据库系统，用于存储、管理和查询岩土钻掘工程装备生产过程中的各类数据，包括生产数据、库存数据、人员数据等，确保数据的准确性、完整性和安全性。
2. 数据可视化技术：开发直观、易用的数据可视化界面，将复杂的生产数据以图表、报表等形式实时展示出来，便于管理人员快速了解生产状况，做出决策。
3. 模板引擎技术：设计灵活可配置的模板引擎，支持生产报表、生产指令等文档的自动生成和定制化输出，提高生产管理的规范化和自动化水平。
4. 传感器与数据采集技术：部署各类传感器于生产现场，实时采集生产设备的运行状态、物料消耗等关键数据，并通过可靠的数据传输技术将数据传输至中心数据库。
5. 实时数据处理与分析技术：建立实时数据处理与分析模型，对采集到的生产数据进行快速处理和分析，及时发现生产异常，预测生产趋势，为生产调度和优化提供决策支持。
6. 预警通知技术：开发智能预警系统，当生产数据异常或达到预设阈值时，自动触发预警通知，通过短信、邮件等方式及时告知相关人员，确保生产问题得到及时处理。

效果要求

本项目实施后，将实现岩土钻掘工程装备生产全流程的数字化、智能化管理，具体效果包括：

• 提高生产效率：通过实时数据监控和智能化调度，优化生产流程，减少生产等待时间，提高生产效率。
• 降低生产成本：精准控制物料库存，避免过度采购和库存积压，降低物料成本；同时，通过智能化监管，减少生产浪费和损耗，降低生产成本。
• 增强决策支持：提供实时、准确的生产数据和分析报告，为管理层提供决策支持，提高决策的科学性和准确性。
• 提升竞争力：通过数智化协同生产，提升企业的生产管理水平，增强企业的市场竞争力和创新能力。
• 创新性：本项目将数据库技术、数据可视化技术等新一代信息技术应用于岩土钻掘工程装备生产中，实现了生产管理的创新，为行业的数字化转型提供了示范和引领。