PET150密度结构泡沫研发

需求的背景和应用场景

在风力发电等新能源领域，叶片作为关键组件，其性能直接影响到整个系统的效率与可靠性。高性能结构芯材材料在叶片制作过程中扮演着至关重要的角色，尤其是高密度PET结构芯材，如150kg/m3的PET板材，因其优异的力学性能而成为行业首选。当前，随着风电技术的不断进步和市场需求的日益增长，对PET结构芯材的性能提出了更高要求。为了满足后端叶片产业对更高密度、更强力学性能PET材料的需求，特发布此技术需求，旨在通过研发创新，提升PET结构芯材的综合性能，进而推动风电叶片乃至整个新能源产业的升级与发展。

要解决的关键技术问题

本技术需求聚焦于150kg/m3密度级PET结构泡沫的研发，需解决以下关键技术问题：

1. 配方优化：基于现有PET材料的基础，通过精确调整原料配比，包括但不限于聚酯树脂、发泡剂、助剂等，以实现对目标密度（145-155kg/m3）的精准控制，并确保材料性能的稳定性。
2. 生产工艺改进：探索并优化生产工艺参数，如温度、压力、时间等，以确保在发泡过程中形成均匀细腻的泡孔结构，同时提高材料的压缩强度（>2.5Mpa）、模量（>130Mpa），以及剪切强度（>1.3Mpa）和模量（>45Mpa）。
3. 结构设计与性能评估：结合叶片应用的实际需求，进行材料结构设计，并通过先进的测试手段，全面评估新研发PET结构泡沫的力学性能、耐久性及环境适应性，确保其满足或超越行业标准。
4. 产学研合作机制：建立企业、科研院所与高等学校之间的紧密合作关系，形成研究、开发、生产一体化的先进系统，充分利用各方资源与技术优势，加速技术成果向实际应用的转化。

效果要求

本技术需求的实施，预期将达到以下效果：

• 技术创新：开发出具有自主知识产权的高密度PET结构泡沫材料，填补国内相关领域的空白，提升我国新能源材料的技术水平。
• 性能提升：新研发的PET结构泡沫材料，其密度、压缩强度、模量及剪切性能等关键指标均达到或超越行业领先水平，满足高端叶片制造的技术要求。
• 产业升级：推动风电叶片及新能源产业的升级换代，提高产品竞争力，促进绿色低碳经济的发展。
• 合作模式示范：通过产学研联合攻关的合作模式，形成可复制、可推广的技术创新体系，为其他行业的技术研发提供借鉴与参考。