水性原子灰生产技术

需求的背景和应用场景

本技术需求聚焦于动车组、大型客车、地铁、工程机械及汽车后市场领域，旨在提升原子灰涂装产品的稳定性和性能。原子灰作为一种重要的涂装材料，广泛应用于车辆和机械的表面处理，以提供防腐、防锈和美观效果。然而，现有产品在干燥时间、附着力、收缩性、气孔产生及静电问题等方面存在不足，影响涂装效果和使用寿命。

要解决的关键技术问题

1. 提高水性原子灰的干燥速度，减少施工时间。
2. 增强原子灰的附着力，减少脱落现象。
3. 降低原子灰干燥后的收缩率，减少气孔产生。
4. 减少漆面静电，提高涂装的均匀性和美观度。
5. 提高原子灰的防腐效果，延长涂装的使用寿命。
6. 针对不同故障原因，开发有效的维修方法，减少重新施工和材料浪费。

效果要求

通过改进生产工艺或维修方法，实现以下效果：

1. 干燥时间缩短30%以上。
2. 附着力提高20%以上，脱落率降低50%以上。
3. 收缩率降低40%以上，气孔率降低60%以上。
4. 静电减少70%以上，涂装均匀性提高30%以上。
5. 防腐效果提高40%以上，使用寿命延长20%以上。
6. 维修成本降低30%以上，维修效率提高50%以上。