本技术需求源于云母粉制造与销售企业,涉及衣物制造过程中布料的自动化缝纫。在缝纫过程中,由于布料材质和厚度差异,导致吸盘吸力调整困难,影响布料定位和缝纫质量。该需求旨在通过自动化技术,提高缝纫效率和品控,减少人工干预,适用于多材质、多厚度布料的缝纫生产线。
实现布料的自动、精准定位和缝纫,减少人工调整,提高缝纫质量和效率。具体效果要求包括:
本公司主营云母粉制造、销售;自营或代理各类商品和技术的进出口业务等。目前需要一种接料标称缝纫自动生产线,由于有些衣物各个部位使用布料不同,因此当吸盘吸力过小时,则无法穿透布料上丝线密位比较大布料,在对其增大吸力时会影响到位于该布料底部其他布料放置位置会将其错位,在吸起的底层布料的时候,底层布料会在吸盘底部错位,吸盘无法将已经错位布料进行摆正导致在吸盘运输到送布牙旁边时使得布料在送布牙和压脚之间错位,上层布料和底层布料错位,在机器进行缝补时,将针线将已经上下错位的布料进行缝补使得缝补效果变差,影响品控,这样就需要人工实时监控将布料摆正,浪费人力。希望找到一种自动多轨道自动裁缝生产线,解决现有缝纫机自动化程度不高和缝制效率较低的问题,通过将送布机,裁布机和多台缝纫机整合在一起,实现缝纫机的送布、裁剪、送料以及缝制一体化,真正实现缝纫机的包边自动化,多台缝纫机共同工作缝制面料,大大提高缝纫机的工作效率。
