压裂用聚合物稠化剂、驱油剂、三PE熔结环氧粉末涂料等精细化学品技术

需求的背景和应用场景

在油气开采及涂料制造领域，提高效率和降低成本是持续追求的目标。针对当前存在的几个关键技术痛点，本技术需求旨在通过研发新型精细化学品，满足页岩油压裂、驱油及涂料生产中的迫切需求。

1. 压裂用聚合物稠化剂：随着页岩油开采的兴起，高效、大规模的压裂作业成为关键。传统稠化剂在应对万方级别压裂需求时，往往面临性能不稳定、在线混配难度大等问题，严重影响了压裂效率和成本效益。
2. 驱油用聚丙烯酰胺：现有聚丙烯酰胺驱油剂在耐温、耐盐性能上存在明显不足，需大量添加昂贵单体AMPS以提升性能，这大大增加了生产成本。同时，随着低渗油藏注水难度的增加，寻找高效、经济的降压增注技术成为行业共识。
3. 粘弹性颗粒驱油剂B（BPPG）：目前市场上缺乏有效的BPPG产品，这限制了粘弹性颗粒驱油技术在提高采收率方面的应用潜力。
4. 三PE熔结环氧粉末涂料：在涂料制造领域，三PE熔结环氧粉末涂料因其优异的防腐性能而广受青睐。然而，现有产品普遍存在阴极剥离性能不佳或成本过高的问题，严重制约了其市场应用。

要解决的关键技术问题

1. 研发高效压裂用聚合物稠化剂：需开发一种新型聚合物稠化剂，能够在线混配压裂液，满足万方级别压裂需求，同时保证压裂液的性能稳定性和经济性。
2. 优化驱油用聚丙烯酰胺：通过技术创新，降低聚丙烯酰胺驱油剂对AMPS的依赖，提高耐温、耐盐性能，同时降低生产成本，实现高效、经济的驱油效果。
3. 开发粘弹性颗粒驱油剂B（BPPG）：研发BPPG产品，填补市场空白，通过粘弹性颗粒的独特驱油机制，提高油藏采收率。
4. 改进三PE熔结环氧粉末涂料：优化涂料配方，提高阴极剥离性能，同时降低成本，使三PE熔结环氧粉末涂料在保持优异防腐性能的同时，更具市场竞争力。

效果要求

1. 压裂用聚合物稠化剂：实现万方级别压裂液的稳定在线混配，提高压裂效率至少20%，降低稠化剂成本15%以上。
2. 驱油用聚丙烯酰胺：在不牺牲性能的前提下，减少AMPS用量至少30%，提高驱油剂耐温、耐盐性能20%，降低生产成本20%以上。
3. 粘弹性颗粒驱油剂B（BPPG）：成功开发出BPPG产品，填补市场空白，提高油藏采收率至少5个百分点。
4. 三PE熔结环氧粉末涂料：改进后的涂料阴极剥离性能达到行业标准要求，成本降低15%以上，提高市场竞争力，扩大市场份额。 通过技术协同攻关，解决上述关键技术问题，将有力推动油气开采及涂料制造领域的技术进步和产业升级，实现经济效益和社会效益的双赢。