可吸收金属钉脑膜吻合器研发及产业化

联系合作
生物医药
养老助残
医药健康
技术领域:生物医药
榜单金额:500 万
合作方式:联合攻关
发布日期:20241201
截止日期:-
需求发布单位: 江苏风和医疗器材股份有限公司
关键词: 脑膜吻合器  可吸收金属钉  超细丝材制备  力学性能研究  丝材成型技术  显微测量系统  制程工艺  质量管理 

需求的背景和应用场景

在神经外科手术中,脑膜吻合是确保脑组织保护、促进术后恢复的关键步骤之一。传统上,这一过程中常使用不可吸收的金属钉或缝合线进行脑膜固定,但这些方法存在诸多痛点。不可吸收材料需要在术后再次手术取出,增加了患者的痛苦和经济负担,同时也带来了潜在的感染风险和并发症。此外,传统金属钉在体内的长期存在可能影响局部组织的愈合和再生。因此,开发一种可吸收金属钉脑膜吻合器,旨在解决上述问题,提高手术效率,减轻患者负担,成为当前生物医药领域的迫切需求。该技术的应用场景主要聚焦于神经外科手术,特别是涉及脑膜修复和固定的手术,如脑肿瘤切除、脑出血治疗等,具有广阔的市场前景和临床应用价值。

要解决的关键技术问题

  1. 可吸收材料的丝材制备
  • 技术原理:通过深入研究可吸收材料的力学性能,结合先进的工艺装备技术,开发出适用于脑膜吻合器的超细丝材。
  • 关键技术点
  • 材料选择与性能优化:筛选出具有适宜生物相容性、降解速率和力学性能的可吸收材料。
  • 超细丝材制备工艺:研发精密的制备技术,确保丝材的直径、强度等参数满足手术需求。
  • 力学试验测试:建立完善的测试体系,验证丝材的力学性能,确保其在使用过程中不会断裂或变形。
  1. 可吸收钉的成型技术
  • 技术架构:与一流企业合作,引入先进的丝材成型设备和显微测量系统,构建高效、精确的成型生产线。
  • 关键技术点
  • 先进制程工艺:探索并优化丝材成型过程,确保成型尺寸精度和表面质量。
  • 显微测量与分析:利用高精度显微测量系统,对微型零件进行精确测量和分析,确保尺寸符合设计要求。
  • 制程管控体系:建立严格的质量管理体系和制程管控流程,提高制程能力指数(CPK),确保产品的一致性和可靠性。

效果要求

  • 技术效益:研发出的可吸收金属钉脑膜吻合器应能够显著提高神经外科手术效率,减少术后并发症,提升患者生活质量。
  • 竞争优势:相比传统不可吸收材料,该产品具有无需二次手术取出、生物相容性好、促进组织愈合等显著优势。
  • 创新性:通过技术创新,解决可吸收材料丝材制备和成型技术中的关键问题,形成具有自主知识产权的核心技术,推动生物医药领域的技术进步和产业升级。同时,该产品的研发还将促进跨学科合作,推动材料科学、机械工程与医学领域的深度融合与发展。

(1可吸收材料的丝材制备。通过同国内顶尖高校等合作开发,通过对可吸收材料的力学性能研究,以及工艺装备前沿技术的研究,并通过力学试验测试,创造性解决超细丝材的制备。 (2)可吸收钉的成型技术:通过同一流企业的合作,利用先进的丝材成型设备,探索先进的制程工艺,实现丝材成型;通过先进显微测量系统的引入及测量方法的研究,实现对微型零件的尺寸测量与分析;通过先进的质量管理体系及制程管控体系,达到较高的制程能力指数(CPK),确保成型尺寸符合需求。

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