超高分子量聚乙烯（UHMWPE）与橡胶之间的粘接

需求的背景和应用场景

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）因其优异的耐磨性、抗冲击性、自润滑性以及耐腐蚀性，在众多领域如航空航天、医疗器械、体育器材及防护装备等方面展现出广泛的应用潜力。然而，在实际应用中，将UHMWPE与橡胶进行有效粘接成为了一个技术难题，尤其是在制造如橡胶护舷这类需要承受较大冲击和磨损的厚制品时。传统的粘接方法往往因两者热处理温度的不匹配（UHMWPE的烧结温度在200-210°C，而普通橡胶的硫化温度仅为143-160°C）而导致粘接强度不足，剥离力弱，严重影响了产品的使用寿命和性能。因此，为了解决这一痛点问题，提升UHMWPE与橡胶之间的粘接强度和剥离力，确保两者在复杂环境下的稳定结合，特提出此技术需求。该技术将主要应用于橡胶护舷、耐磨橡胶制品、防护装备等需要高强度粘接的领域，以满足市场对高性能复合材料的需求。

要解决的关键技术问题

本技术需求的核心在于解决UHMWPE与橡胶之间因热处理温度不匹配而导致的粘接难题。具体需解决的关键技术问题包括：

1. 温度差异控制：研发一种能够实现对平板硫化机上下热板进行独立温度控制的系统，确保UHMWPE一侧能够加热到200°C，而橡胶一侧则保持在145°C，以实现两者在最佳温度下的粘接。
2. 加压烧结硫化工艺：优化加压烧结硫化工艺参数，确保在温度差异控制的前提下，通过合理的压力和时间控制，实现UHMWPE与橡胶的有效结合。
3. ATT-UPE粉的应用：探索ATT-UPE粉在共硫化过程中的最佳添加时机和用量，以进一步提高UHMWPE与橡胶的粘接性和剥离力。
4. 粘接性能评估：建立科学的粘接性能评估体系，包括粘接强度、剥离力、耐候性等多方面的测试，确保粘接效果满足实际应用需求。

效果要求

该技术需求的实施将带来以下显著效果：

1. 提升粘接强度和剥离力：通过优化温度控制和加压烧结硫化工艺，实现UHMWPE与橡胶之间的高强度粘接，剥离力显著提升，满足高性能复合材料的应用需求。
2. 增强产品耐用性：提高粘接部位的耐久性和抗冲击能力，延长产品使用寿命，降低维护成本。
3. 拓宽应用领域：解决粘接难题后，将进一步拓宽UHMWPE与橡胶复合材料的应用领域，如高端防护装备、重型机械配件等。
4. 技术创新与竞争优势：该技术需求的解决将形成独特的技术创新点，提升企业在先进材料领域的竞争力，为合作双方带来显著的经济效益和社会效益。