新能源锂电池电芯激光除膜工艺研究及产品开发

需求的背景和应用场景

新能源动力电池作为当前电动汽车、储能系统等领域的关键组件，其产能的提升直接关系到新能源汽车产业的快速发展和能源结构的转型。然而，随着市场需求的急剧增长，动力电池的生产工艺面临严峻挑战，尤其是动力电池电芯的返修问题。在电芯的生产和使用过程中，表面绝缘膜和结构胶的去除是一个必不可少的环节，但传统方法往往效率低下且容易对电芯造成损伤，导致产能受限，成本上升。因此，为了解决新能源动力电池产能不足以及电芯返修过程中表面绝缘膜和结构胶高效、无损去除的问题，提出了新能源锂电池电芯激光除膜工艺研究的需求。这一技术将有效提升电芯返修效率，降低生产成本，同时确保电芯的完整性和性能，对于推动新能源汽车产业的持续健康发展具有重要意义。本项目相关产品因其高效、无损的修复特性，在动力电池市场产能持续紧张的背景下，市场前景极为突出。

要解决的关键技术问题

本技术需求旨在通过激光除膜工艺研究，解决新能源锂电池电芯返修过程中的一系列关键技术问题。首先，需要深入研究电芯表面多层复合绝缘蓝膜的激光除膜机理，明确激光与材料之间的相互作用机制，以确保除膜过程的精确控制。其次，要实现自动化激光除膜装备的开发，包括激光源的选择、光路设计、控制系统设计等，以确保装备的稳定性和可靠性。在装备开发过程中，需特别关注以下几个关键技术点：一是表面损伤的控制，要求损伤小于10um，以保证电芯的完整性和性能；二是除膜过程的表面温度控制，要求温度小于60℃，以避免高温对电芯造成不良影响；三是除膜效率的提升，要求除膜节拍达到60秒，以提高生产效率；四是实现自动上下料功能，以进一步提高自动化程度和生产效率。

效果要求

本技术需求期望通过新能源锂电池电芯激光除膜工艺的研究及产品开发，实现以下效果：一是开发出高效、无损的激光除膜工艺，显著提高电芯返修效率，降低生产成本；二是开发出自动化激光除膜装备，具备表面损伤小、温度控制好、除膜效率高、自动化程度高等特点，满足工业生产需求；三是通过技术创新，提升企业在新能源动力电池领域的竞争力，形成独特的技术优势和市场优势；四是为新能源汽车产业的持续健康发展提供有力支撑，推动能源结构的转型和升级。最终，该技术需求将助力实现新能源动力电池产业的高质量发展，促进新能源汽车产业的繁荣与进步。