针对香辛料加工的全产线的自动化设备改造

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高端仪器设备和工业母机
智能制造与装备
技术领域:生物医药
榜单金额:100 万
合作方式:技术服务
发布日期:20241231
截止日期:-
需求发布单位: 江苏兴野食品有限公司
关键词: 香辛料加工  前处理全线  后道处理  自动上卸盘  过金探  X射线  自动折盒  自动摇盒  自动打包 

需求的背景和应用场景

在生物医药行业的香辛料加工领域,传统生产线高度依赖人工操作,尤其是在前处理及后处理环节,如原料的上卸盘、过金探检测、X射线检测、产品折盒、摇盒以及打包等工序。这些环节不仅劳动强度大,而且人工操作易引入误差,影响产品质量和生产效率,同时增加了生产成本和安全风险。随着市场对香辛料产品需求量的不断增长及品质要求的日益提高,传统生产方式已难以满足行业发展的需求。因此,提出针对香辛料加工全产线的自动化设备改造需求,旨在通过引入先进的自动化、智能化技术,全面提升生产线的自动化水平,降低人工劳动强度,提高生产效率和产品一致性,从而增强企业的市场竞争力。

要解决的关键技术问题

  1. 前处理全产线自动上卸盘技术:研发能够自动识别并精准抓取不同规格香辛料盘的自动化设备,实现原料的快速、准确上卸盘,减少人工干预,提高上卸盘效率。
  2. 后道过金探与X射线检测技术:集成高精度金探与X射线检测设备,实现对香辛料产品中的金属杂质及异物的高效、准确检测,确保产品安全,同时实现检测过程的自动化,减少人工检查的时间与成本。
  3. 自动折盒、摇盒与打包技术:开发能够自动完成产品折盒、填充、摇匀及打包的一体化设备,确保包装美观、密封性好,同时提高包装效率,降低包装材料浪费。
  4. 整体自动化控制系统:构建基于PLC或工业计算机的自动化控制系统,实现全线设备的协同作业与智能调度,提高生产线的灵活性与稳定性,同时便于生产数据的收集与分析,为生产管理提供决策支持。

效果要求

  • 提高生产效率:通过自动化设备改造,预计生产线整体效率提升30%以上,大幅降低人工劳动强度,提高生产响应速度。
  • 提升产品质量:自动化、智能化的检测与包装技术确保产品的一致性与安全性,减少人为错误,提升产品合格率至99%以上。
  • 降低成本:自动化设备的引入将减少人力需求,降低长期运营成本,同时提高原料利用率,减少浪费。
  • 增强竞争力:通过技术创新,提升企业形象,增强市场竞争力,满足市场对高品质、高效率香辛料产品的需求。
  • 创新性:本项目将结合最新的自动化、智能化技术,针对香辛料加工行业的特定需求进行定制化开发,形成具有行业特色的自动化解决方案,推动行业技术进步。

包括前处理全产线的自动上卸盘以及后道过金探、×射线、自动折盒、自动摇盒、自动打包等自动化、智能化设备改造。提高全产线的自动化水平,降低个人的劳动强度。

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