在玉米油及玉米加工行业中,真菌毒素(特别是玉米赤霉烯酮)的污染是一个长期存在的挑战。玉米赤霉烯酮不仅影响玉米油的品质,还可能对人体健康构成潜在威胁。当前,行业内普遍采用的去除玉米赤霉烯酮的工艺方法主要包括碱炼脱酸和高温脱臭。然而,这些方法存在明显的不足,如精炼率低、玉米油营养成分损失大,特别是对于近年来出现的玉米赤霉烯酮含量超高的毛油,传统工艺的去除效果尤为不佳,导致碱炼得率显著降低,脱臭油中反式酸含量升高,严重影响了玉米油的产品质量和市场竞争力。因此,亟需开发一种新的、经济易推广的工艺方法,以有效脱除玉米油及玉米加工产品中的玉米赤霉烯酮,保障食品安全,提升产品质量,满足市场和消费者对高品质玉米油的需求。
本技术需求旨在解决以下关键技术问题:
本技术需求期望实现以下效果:
工厂一般要求一级油玉米赤霉烯酮含量小于300ppb;现阶段玉米油中玉米赤霉烯酮的去除主要工艺步骤:a、碱炼脱酸(采用稀碱、多加碱液)b、高温脱臭(停留时间延长,脱臭温度升高)。 此工艺方法存在精炼率低,玉米油营养成分损失较大的问题,特别是近2年毛油玉米赤霉烯酮含量超高15000-20000ppb的超高含量毛油,用旧工艺碱炼和脱臭脱除存在碱炼得率很低,脱臭油反式酸较高。 考虑是否有别的方法经济易推广的方法脱除玉米油中玉米赤霉烯酮; 或者是在玉米制取玉米淀粉、玉米胚芽阶段是否有适当的方法分解玉米中的玉米赤霉烯酮,从而直接减少玉米胚芽中赤霉烯酮的含量。从玉米原料中脱除玉米赤霉烯酮是否可行(生物降解法或玉米浸泡过程中是否有别的技术可以应用?)。
