玉米油及玉米加工技术领域真菌毒素脱除新工艺方法

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技术领域:其他领域
榜单金额:面议
合作方式:联合研发
发布日期:20250308
截止日期:-
需求发布单位: 河北玉星食品有限公司
关键词: 玉米油生产  玉米加工  玉米胚芽  真菌毒素脱除  碱炼脱酸  高温脱臭  生物降解法 

需求的背景和应用场景

在玉米油及玉米加工行业中,真菌毒素(特别是玉米赤霉烯酮)的污染是一个长期存在的挑战。玉米赤霉烯酮不仅影响玉米油的品质,还可能对人体健康构成潜在威胁。当前,行业内普遍采用的去除玉米赤霉烯酮的工艺方法主要包括碱炼脱酸和高温脱臭。然而,这些方法存在明显的不足,如精炼率低、玉米油营养成分损失大,特别是对于近年来出现的玉米赤霉烯酮含量超高的毛油,传统工艺的去除效果尤为不佳,导致碱炼得率显著降低,脱臭油中反式酸含量升高,严重影响了玉米油的产品质量和市场竞争力。因此,亟需开发一种新的、经济易推广的工艺方法,以有效脱除玉米油及玉米加工产品中的玉米赤霉烯酮,保障食品安全,提升产品质量,满足市场和消费者对高品质玉米油的需求。

要解决的关键技术问题

本技术需求旨在解决以下关键技术问题:

  1. 探索新型脱除方法:研究并开发除传统碱炼脱酸和高温脱臭之外的新型、高效的玉米赤霉烯酮脱除方法,该方法需具备经济可行性和易于推广的特点。
  2. 原料阶段分解毒素:探究在玉米制取玉米淀粉、玉米胚芽的初期阶段,是否有适当的方法可以分解玉米中的玉米赤霉烯酮,从而直接减少玉米胚芽中赤霉烯酮的含量,为后续的玉米油加工提供低毒素原料。
  3. 生物降解或新技术应用:评估生物降解法在玉米原料中脱除玉米赤霉烯酮的可行性,或探索在玉米浸泡过程中是否可以应用其他新技术来有效降低赤霉烯酮含量。
  4. 工艺优化与验证:对开发出的新工艺方法进行优化,确保其在实际生产中的稳定性和可靠性,并通过概念验证阶段,验证其在实际应用中的效果。

效果要求

本技术需求期望实现以下效果:

  1. 显著提高脱除效率:新工艺方法应能显著提高玉米赤霉烯酮的脱除效率,特别是对于高含量赤霉烯酮的毛油,确保一级油玉米赤霉烯酮含量低于300ppb的行业标准。
  2. 降低营养成分损失:相比传统工艺,新工艺应能显著减少玉米油在脱除过程中的营养成分损失,提高精炼率,保持玉米油的天然品质。
  3. 经济可行与易于推广:新工艺方法需具备成本效益,易于在行业内推广,增强企业的市场竞争力。
  4. 创新性与竞争优势:通过原始创新,开发出具有自主知识产权的新工艺方法,为企业在玉米油及玉米加工技术领域树立独特的竞争优势。

工厂一般要求一级油玉米赤霉烯酮含量小于300ppb;现阶段玉米油中玉米赤霉烯酮的去除主要工艺步骤:a、碱炼脱酸(采用稀碱、多加碱液)b、高温脱臭(停留时间延长,脱臭温度升高)。 此工艺方法存在精炼率低,玉米油营养成分损失较大的问题,特别是近2年毛油玉米赤霉烯酮含量超高15000-20000ppb的超高含量毛油,用旧工艺碱炼和脱臭脱除存在碱炼得率很低,脱臭油反式酸较高。 考虑是否有别的方法经济易推广的方法脱除玉米油中玉米赤霉烯酮; 或者是在玉米制取玉米淀粉、玉米胚芽阶段是否有适当的方法分解玉米中的玉米赤霉烯酮,从而直接减少玉米胚芽中赤霉烯酮的含量。从玉米原料中脱除玉米赤霉烯酮是否可行(生物降解法或玉米浸泡过程中是否有别的技术可以应用?)。

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