零部件的高精度形状与残余应力检测及智能装配技术

20240114

交通运输、仓储和邮政业

开发出了钢板带横向厚差检测仪，辊形仪，以及基于磁测法的残余应力检测装置和电磁时效、振动时效以及磁振复合时效的残余应力消减技术。可应用于塑性成形加工、机加工、零部件装配等相关流程工业与离散制造业。

较为成熟的技术产品拟进一步推广使用。结合新的应用场景的技术需求，将研究团队技术推广应用。

仅限国内转让

待定

中关村“火花”活动

北京市科学技术委员会;中关村科技园区管理委员会

研究团队开发出钢板带横向厚差检测仪，辊形仪，以及基于磁测法的残余应力检测装置和电磁时效、振动时效以及磁振复合时效的残余应力消减技术。具体装备与技术如下： 带钢横向厚差现有的检测设备只能实现单点测量，沿板宽方向测量点数目有限，测量效率低。研究团队设计了带钢横向厚差高精度和高效率测量方案，采用高精度的激光位移传感器，提高检测精度，采用直线电机与同步带实现高效率测量。 目前传统辊形仪马鞍架笨重且采用差动位移传感器，传感器测量精度低，且没有同步测量轧辊温度，导致辊形测量精度不高且使用不便。针对此，研究团队分别针对不同辊径的辊形测量需求，设计了可拆卸式马鞍架，并使用激光位移传感器提高测量精度，通过和差补偿方法同时检测轧辊辊温及辊形，进行精确测量。 针对零部件等的残余应力检测需求，提出基于磁弹效应的残余应力检测方法，并自主开发相应的传感器，可实现钢板带残余应力的无损检测，相关技术也可推广至圆锯片等薄板了二维零件残余应力的检测。 钢板或零部件内的残余应力会影响零部件的后续使用，因此残余应力的时效消减技术重要且必要，研究团队在掌握了传统的电磁时效和振动时效消减技术的基础上，创新性提出了磁振复合时效的消减技术。 针对机械臂、航天器等复杂系统，自主开发了刚柔耦合多体系统动力学仿真分析程序，能够处理柔性零部件的大变形问题和复杂非线性接触碰撞问题。相关技术可应用于智能装配分析和在轨捕获技术。 上述技术可应用于塑性成形加工、机加工、零部件装配等相关流程工业与离散制造业。