基于智慧润滑技术的滚动轴承状态监测系统的研究与应用

20250721

电力、热力、燃气及水生产和供应业

（1）与智慧点检理念相吻合，轴承状态监测管理系统可通过实时采集设备温度、振动速度、振动位移和声波等信号，综合、全面、真实反映轴承的运行状态，并通过特征提取和状态识别，实现故障预知，进行超前管理。 （2）微量、精准、自动润滑控制，本项目拟开发的智慧油脂精准加注装备，与轴承状态监测管理系统进行联动，根据轴承状态实现持续微量、精准润滑，节省油脂，达到真正的全优润滑，杜绝油脂污染。

资源对接

仅限国内转让

本项目的实施能够实现滚动轴承的实时状态监测，并实现油脂的按需加注，减少油脂污染和节约人力成本，达到节能节脂的目的，对电机轴承润滑状态进行实时监测，真实反应设备运行状况，故障预知，超前管理，并提高故障可控性和停机时间可控性，增强设备维护管理水平，保证机组运行的安全性和稳定性。因此具有广阔市场前景。 本产品需求方为装备有旋转设备的发电企业。 电机轴承设备状态监测及智慧润滑系统投用能够减少各类型电机轴承加注的人工费用，并实现精准加注，减少油脂的浪费。同时最大程度保证轴承润滑状态，减少因轴承润滑、电机停运等所导致的经济损失，据已有安装案例表明，每年可获得经济效益不低于50万元。

北京市昌平区人民政府

在传统的电力生产过程中，轴承作为关键的转动部件，其润滑状态直接关系到设备的运行效率和安全。然而，传统的润滑方式往往依赖人工操作或简单的定时自动润滑，这些方法不仅效率低下，而且无法根据轴承的实际工作状态进行精准的润滑，导致油脂浪费和设备故障的风险。 旋转机械轴承多状态监测与智慧润滑管理系统研究应用项目以旋转设备轴承作为研究对象，通过典型信号测量装置，对轴承振动、温度、声波等信号采用无线传感器进行测量，经数据清洗和深度挖掘，获得轴承状态表征参数，实现对轴承状态的实时监测，从而实现智慧油脂自动加注装置的精准、微量加油。通过对各典型应用场景的滚动轴承状态监测进行研究，分析较优的状态表征参数，并寻求最佳油脂精准自动加注装置的运行方式，实现节能节脂。 该项目的研究与应用，能够对旋转机械轴承状态进行实时监测，真实反应设备运行状况，实现故障预知和超前润滑油脂的智慧管控，提高故障可控性和停机时间可控性，增强设备维护管理水平，保证机组运行的安全性和稳定性。 应用场景 应用于电站电机的轴承状态监测与油脂自动加注。