在氢能、核能等工业领域中,氢渗透问题一直是制约设备性能与安全性的关键因素。传统阻氢材料在面临高温、高压等极端环境时,往往难以同时满足高硬度与优异阻氢性的双重需求。特别是针对高熵合金(HEAs)薄膜,在阻氢性能上的提升空间有限,缺乏深入的理论支撑与高效的制备技术,导致其在氢能装备、核反应堆包壳等临氢环境中的应用受限。
本项目通过以下技术创新解决了上述核心问题:
本项目在理论机制、制备技术与性能提升上均取得了显著突破。通过第一性原理计算指导下的设计,确保了阻氢性能的精准提升;自主研发的制备系统提高了制备效率与成分调控的灵活性;所制备的涂层在硬度与阻氢性能上均达到了行业领先水平,为未来氢能装备、核反应堆包壳等临氢环境提供了极具潜力的新型涂层解决方案。尽管目前仍处于实验室探索阶段,但其原始创新性与技术潜力为未来的工业化应用奠定了坚实基础,展现出重要的应用前景与商业价值。
20250225
制造业
目前,该技术仍处于实验室探索阶段,需进一步优化工艺稳定性、规模化制备及复杂工况下的长效性能验证,距离工业应用尚有差距。
该成果有望为氢能装备、核反应堆包壳等临氢环境提供新型涂层解决方案,具有重要应用前景,需要进一步的科研资金投入,以发展相关理论。
可国(境)内外转让
该成果有望为氢能装备、核反应堆包壳等临氢环境提供新型涂层解决方案,具有重要应用前景,亟需进一步探索。
北京市自然科学基金外籍学者“汇智”项目
北京市科学技术委员会;中关村科技园区管理委员会
本项目针对高熵合金(HEAs)在氢能、核能等领域的阻氢需求,围绕AlCrTiNiV高熵合金薄膜的设计与氢渗透机理展开研究,取得以下成果:1.理论机制突破:基于第一性原理计算,揭示了AlCrTiNiV合金中晶格畸变通过改变氢扩散路径、形成强共价键抑制氢渗透的核心机制,阐明了氢原子吸附、解离及扩散的能垒规律,为阻氢材料设计提供理论支撑。2.??制备技术创新:自主开发多通道磁过滤真空阴极弧共沉积系统(Co-FCVAD)及高通量制备平台,实现单批次44组成分/结构可调的HEAs薄膜高效制备,建立了工艺参数(如基体负偏压)与涂层非晶/纳米晶结构的调控关系,形成HEAs薄膜通用设计方法。3.??性能显著提升:制备的AlCrTiNiV涂层在-100V偏压下硬度达17.59GPa(非难溶HEAs体系最高值),且0.7μm厚度即可将X70钢氢渗透电流降低两个数量级(至0.6μA/cm??),兼具高硬度与优异阻氢性。目前,该技术仍处于实验室探索阶段,需进一步优化工艺稳定性、规模化制备及复杂工况下的长效性能验证,距离工业应用尚有差距。未来有望为氢能装备、核反应堆包壳等临氢环境提供新型涂层解决方案,具有重要应用前景。
