在国家“双碳”减排目标和国际原油供应链不稳定的背景下,该成果旨在解决对化石燃料的高度依赖问题,以及寻找高性能、零碳排放的生物质基含氧燃料。通过利用纤维素基生物质,该成果旨在提供一种可持续的能源解决方案,同时满足对高性能燃料和高附加值化学品的需求。
本成果采用创新的催化技术和分离技术,以纤维素基生物质为原料,通过一系列工程技术优化,成功制备了高性能戊酸酯类燃料,并实现了γ-戊内酯、吡咯烷酮、5-羟甲基糠醛等高附加值化学品的联产。技术原理涉及生物质的高效催化转化、产物的精确分离与纯化等关键环节。技术架构涵盖了从原料预处理、催化转化到产物分离与纯化的全过程。
该成果不仅提供了一种具有应用潜力的新一代绿色零碳燃料——戊酸酯类燃料,还联产了多种在新能源电池制造、绿色环保材料等领域有广泛应用的高附加值化学品。此外,该工艺过程低碳排放、溶剂循环使用、低耗减废,具有显著的绿色环保和减排优势。作为原始创新成果,该技术在国内处于领先地位,具有广阔的市场前景和显著的经济效益和社会效益。
20221128
电力、热力、燃气及水生产和供应业
国家科技计划项目成果(路演)
在国家“双碳”减排目标和国际原油供应链不可控因素剧增的双重压力下,开发高性能生物质基零碳含氧燃料,降低化石燃料依赖具有不可替代的必要性和时代意义。依托国家重点研发计划支持,本成果以纤维素基生物质为基础原料,结合关键催化技术、分离技术等方面创新,以及工程技术优化,实现了戊酸酯类燃料产品制备并联产γ-戊内酯、吡咯烷酮、5-羟甲基糠醛等高附加值化学品。目前,戊酸酯类燃料是目前除生物乙醇外最具应用潜力的新一代绿色零碳燃料。另一方面,工艺过程联产的γ-戊内酯、吡咯烷酮、5-羟甲基糠醛等高附加值化学品在新能源电池制造、绿色环保材料等方面也有广泛应用。本成果结合催化、合成、分离等技术创新,实现了生产过程低碳排放、溶剂循环和低耗减废,具有绿色环保和减排优势。
